소식
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전자기 간섭부터 진공 호환성까지: 석판 인쇄기에서 화강암 받침대의 대체 불가능성.
반도체 제조 분야에서 칩 제조 공정의 정밀도를 결정짓는 핵심 장비인 포토리소그래피 장비의 내부 환경 안정성은 매우 중요합니다. 극한의 자외선 노출부터...더 읽어보기 -
클린룸 전용 화강암 플랫폼: 금속 이온 방출 제로, 웨이퍼 검사 장비에 이상적인 선택입니다.
반도체 웨이퍼 검사 분야에서 클린룸 환경의 순도는 제품 수율과 직접적인 관련이 있습니다. 칩 제조 공정의 정밀도가 지속적으로 향상됨에 따라 검사 장비 탑재 플랫폼에 대한 요구 사항도 높아지고 있습니다.더 읽어보기 -
반도체 제조에 있어 열팽창 계수의 구체적인 영향.
최고의 정밀도를 추구하는 반도체 제조 분야에서 열팽창 계수는 제품 품질과 생산 안정성에 영향을 미치는 핵심 매개변수 중 하나입니다. 포토리소그래피, 에칭에서 패키징에 이르기까지 전체 공정에서 열팽창 계수는 매우 중요한 요소입니다.더 읽어보기 -
웨이퍼 절단 장비에서 화강암 받침대의 진동 저항성 및 열 안정성 측면의 장점.
반도체 산업이 나노 규모 제조 공정으로 전환됨에 따라 칩 제조의 핵심 단계인 웨이퍼 절단 공정은 장비 안정성에 대한 요구 사항이 매우 엄격합니다. 뛰어난 진동 저항성과 내구성을 갖춘 화강암 받침대는 이러한 요구를 충족합니다.더 읽어보기 -
ZHHIMG 화강암 플랫폼을 3D 지능형 측정 기기에 적용하여 자연적 이점을 활용해 측정 정확도를 한 차원 높였습니다.
산업 4.0과 지능형 제조의 급속한 발전이라는 배경 속에서 정밀 검사의 핵심 장비인 3D 지능형 측정 기기는 측정 안정성과 정확도 면에서 전례 없는 수준에 도달했습니다. ZHHIMG는...더 읽어보기 -
전자기 차폐에서 비자성까지: 화강암 받침대는 어떻게 고정밀 센서의 측정 환경을 보호할까요?
반도체 칩 제조 및 정밀 광학 검사와 같은 첨단 분야에서 고정밀 센서는 핵심 데이터를 얻는 데 필수적인 장치입니다. 그러나 복잡한 전자기 환경과 불안정한 물리적 조건으로 인해 측정 정확도가 떨어지는 경우가 많습니다.더 읽어보기 -
화강암 정밀 측정 장비는 산업 분야에 새로운 정밀도 시대를 열었습니다.
화강암 정밀 측정 장비는 산업 분야의 다음과 같은 산업에 새로운 정밀 시대를 열었습니다. 1. 항공우주 산업 부품 제조: 터빈 블레이드 및 항공기 구조 부품과 같은 항공우주 부품 생산에 있어...더 읽어보기 -
길이 측정기에 화강암 부품을 사용하는 핵심 장점: 탁월한 내진 성능으로 정밀 측정의 새로운 지평을 열어줍니다.
현대 정밀 측정 분야에서 핵심 장비인 길이 측정기는 정확성과 안정성에 대한 요구 조건이 매우 높습니다. 화강암 부품은 고유한 장점을 지니고 있어 특히 길이 측정기에 이상적인 소재로 자리매김하고 있습니다.더 읽어보기 -
화강암 자를 제작하는 데에는 어떤 과정이 포함되며, 달성 가능한 최고 정밀도는 어느 정도입니까?
I. 화강암 직선자 생산 공정 원료 선별 및 절단 원료 선정 기준: 밀도 ≥2.7g/cm³ 및 흡수율 < 0.1%의 고품질 화강암 (예: 산둥성 "지난 그린" 및 인도산 "블랙 골드 샌드")...더 읽어보기 -
세계 최고의 연구소들이 화강암 자를 선택하는 이유는 무엇일까요? 주철 기준면과 비교했을 때 정밀도 안정성이 300% 향상되었기 때문입니다.
세계 최고 수준의 연구소에서는 나노 규모 물질 검출, 정밀 광학 부품 교정, 반도체 칩 미세 구조 측정 등 거의 모든 분야에서 측정의 정확성과 안정성에 대한 엄격한 요구 조건을 적용합니다.더 읽어보기 -
화강암 받침대는 삼차원 측정기의 열 변형 오차를 어떻게 제거할 수 있을까요?
정밀 제조 및 품질 검사 분야에서 3차원 측정기는 제품 정확도를 보장하는 핵심 장비입니다. 측정 데이터의 정확도는 제품 품질과 생산 공정 최적화에 직접적인 영향을 미칩니다.더 읽어보기 -
유리 절단 장비는 왜 화강암 받침대 없이 작동할 수 없을까요?
유리 가공 산업에서 유리 절단 장비의 정밀도와 안정성은 제품 품질과 생산 효율을 직접적으로 좌우합니다. 화강암 받침대는 유리 절단 장비에서 필수적인 역할을 하는데, 이는 주로 화강암 특유의 우수한 특성 때문입니다.더 읽어보기