대리석 시험대는 천연 화강암으로 제작된 고정밀 기준 측정 도구입니다. 계측기, 정밀 기계 부품 및 시험 도구의 교정에 널리 사용됩니다. 화강암은 미세한 결정 구조와 단단한 질감을 가지고 있으며, 비금속성 특성으로 인해 소성 변형이 발생하지 않습니다. 따라서 대리석 시험대는 탁월한 경도와 정밀도를 자랑하며, 이상적인 평면 기준 도구로 손색이 없습니다.
각도차 측정법은 평탄도 검증에 일반적으로 사용되는 간접 측정 방법입니다. 이 방법은 수평계 또는 자동 콜리메이터를 사용하여 측정 지점을 브리지로 연결합니다. 인접한 두 지점 사이의 기울기 각도를 측정하여 플랫폼의 평탄도 오차를 구합니다. 측정 지점은 미터 단위 또는 격자 형태로 배치할 수 있습니다. 미터 단위 배치는 사용이 간편한 반면, 격자 형태는 더 많은 반사판이 필요하고 조정이 더 복잡합니다. 이 방법은 특히 중대형 대리석 시험 플랫폼에 적합하며, 전체적인 평탄도 오차를 정확하게 반영합니다.
자동 콜리메이터를 사용할 때, 브리지에 설치된 반사경은 대각선 또는 지정된 단면을 따라 단계적으로 이동합니다. 장비는 각도 데이터를 읽고, 이 데이터는 선형 평탄도 오차 값으로 변환됩니다. 대형 플랫폼의 경우, 반사경의 수를 늘려 장비의 이동을 줄이고 측정 효율을 향상시킬 수 있습니다.
간접 측정 외에도 직접 측정은 대리석 상판의 평탄도를 검사하는 데 널리 사용됩니다. 직접 측정은 평면 편차 값을 직접적으로 얻을 수 있습니다. 일반적인 방법으로는 칼날형 자, 쐐기법, 표준판 표면법, 레이저 표준 측정기 등이 있습니다. 이 방법은 선형 편차법이라고도 합니다. 각도 편차법에 비해 직접 측정은 직관적이며 결과를 빠르게 얻을 수 있습니다.
대리석 측정 도구의 제조 공정
대리석 측정 도구의 제작 과정은 복잡하고 높은 정밀도를 요구하며, 모든 단계에서 엄격한 관리가 필요합니다. 무엇보다 재료 선택이 매우 중요합니다. 석재의 품질은 최종 제품의 정확도에 결정적인 영향을 미칩니다. 숙련된 기술자들이 관찰과 측정을 통해 색상, 질감, 결함 등을 종합적으로 평가하여 고품질 재료를 선별합니다.
원재료 선별 후, 원석은 요구되는 규격에 맞춰 가공됩니다. 작업자는 가공 오류를 방지하기 위해 도면에 따라 가공물을 정확하게 위치시켜야 합니다. 그 후, 수작업으로 연마 작업을 진행하는데, 작업면이 설계 정확도와 고객 요구 사항을 충족하도록 세심하고 꼼꼼한 작업이 요구됩니다.
가공 후, 각 측정 도구는 평탄도, 직진도 및 기타 정확도 지표가 기준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 최종적으로 기준을 충족하는 제품은 포장 및 보관되어 고객에게 신뢰할 수 있고 정밀한 대리석 검사 도구를 제공합니다.
ZHHIMG의 대리석 시험 플랫폼 및 측정 도구는 엄격한 생산 공정과 고정밀 테스트를 통해 평면 기준 및 측정 정확도에 대한 정밀 제조 산업의 높은 요구 사항을 충족하며, 산업 테스트 및 계측기 교정에 안정적인 지원을 제공합니다.
게시 시간: 2025년 9월 19일