현대 석재 가공 산업에서는 국내에서 생산된 전자동 브리지형 석재 디스크 톱이 화강암 플랫폼과 슬래브 절단에 널리 사용되고 있습니다. 조작 편의성, 고정밀도, 그리고 안정적인 성능을 특징으로 하는 이 장비는 석재 가공 생산 라인의 핵심 구성 요소가 되었습니다. 절단기의 구조는 주로 메인 레일 및 지지 시스템, 스핀들 시스템, 수직 리프트 시스템, 수평 이동 시스템, 윤활 시스템, 냉각 시스템, 그리고 전기 제어 시스템으로 구성됩니다.
메인 레일 및 지지 시스템은 작동 안정성을 보장하고, 레일카로 제어되는 스핀들 시스템은 진행 거리를 제어하여 절단된 슬래브의 평탄도와 균일성을 보장합니다. 수직 리프트 시스템은 톱날을 상하로 이동시키고, 수평 모션 시스템은 톱날에 이송을 제공하며, 이송 속도는 지정 범위 내에서 조절 가능합니다. 중앙 집중식 오일 배스 윤활 시스템은 기계 부품의 부드럽고 장기적인 작동을 보장하며, 냉각 펌프를 사용하는 냉각 시스템은 절단 영역에 효율적인 냉각수를 공급하여 슬래브의 열 변형을 방지합니다. 제어 캐비닛을 통한 전기 제어 시스템은 수동 및 자동 작동을 모두 지원하며, 주파수 변환기를 사용하여 톱날의 이송 속도를 조절하여 정밀 가공을 실현합니다.
구조 설계 외에도 주변 온도는 화강암 플랫폼과 슬래브의 평탄도에 상당한 영향을 미칩니다. 대리석이나 화강암 슬래브는 작업대, 가이드 레일, 슬라이드, 기둥, 보, 받침대와 같은 지지 부품의 정밀 시험뿐만 아니라 집적 회로 처리 장비에도 널리 사용됩니다. 사용 중에는 약간의 온도 변화만으로도 3~5미크론의 평탄도 편차가 발생할 수 있습니다. 따라서 측정 정확도를 보장하기 위해서는 가공 및 사용 환경 모두에서 일정한 온도를 유지하는 것이 매우 중요합니다.
더욱이 화강암 슬래브는 금속 부품과 조립되는 경우가 많으며, 금속 표면은 긁힘이나 거칠기가 전체 정확도에 영향을 미치지 않도록 연마해야 합니다. 조립 후에는 신뢰할 수 있는 시험 결과를 보장하기 위해 수평 조정 및 진동 차단이 필수적입니다. 부적절한 설치 또는 진동 차단은 측정 데이터의 변동을 유발하여 평탄도 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 적절한 설치 및 사용은 측정 정확도를 향상시킬 뿐만 아니라 화강암 슬래브의 수명도 연장합니다.
화강암 플랫폼과 대리석 슬라브는 높은 안정성과 정밀성으로 인해 조각 기계, 절단 기계 및 기타 다양한 정밀 기계에서 핵심적인 역할을 하며 고정밀 가공 및 측정의 기초가 됩니다.
게시 시간: 2025년 9월 19일