소식
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화강암 받침대 포장, 보관 및 주의 사항
화강암 받침대는 뛰어난 경도, 높은 안정성, 내식성 및 낮은 열팽창 계수로 인해 정밀 기기, 광학 장비 및 기계 제조에 널리 사용됩니다. 화강암 받침대의 포장 및 보관은 제품 품질, 운송 안정성 등에 직접적인 영향을 미칩니다.더 읽어보기 -
화강암 검사대 다듬기, 배치 및 보호 포장에 대한 핵심 사항
화강암 검사대는 뛰어난 경도, 낮은 열팽창 계수 및 안정성 덕분에 정밀 측정 및 기계 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 다듬질 및 보호 포장은 가공에서 배송에 이르는 전체 품질 관리 과정에서 매우 중요한 요소입니다.더 읽어보기 -
대형 화강암 플랫폼의 절단, 두께 측정 및 연마 표면 처리에 대한 종합 분석
대형 화강암 플랫폼은 정밀 측정 및 가공의 핵심 기준점 역할을 합니다. 플랫폼의 절단, 두께 설정 및 연마 공정은 플랫폼의 정확도, 평탄도 및 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 두 공정에는 뛰어난 기술력뿐만 아니라...더 읽어보기 -
화강암 슬래브 성형 및 후속 처리와 유지 관리에 대한 종합 분석
화강암 슬래브는 뛰어난 경도, 낮은 열팽창 계수, 그리고 탁월한 안정성 덕분에 정밀 측정 및 가공에 중요한 역할을 합니다. 장기적인 정확성과 안정성을 보장하기 위해서는 성형 처리와 후속 유지 관리가 필수적입니다. 이 글에서는 그 원리에 대해 설명합니다...더 읽어보기 -
화강암 받침대 크기 선택 및 청소 가이드
화강암 받침대는 뛰어난 안정성과 내식성을 바탕으로 기계 제조 및 광학 기기 분야를 비롯한 여러 분야에서 장비에 견고한 지지대를 제공하며 중요한 역할을 합니다. 화강암 받침대의 장점을 최대한 활용하기 위해서는 적절한 크기를 선택하는 것이 매우 중요합니다.더 읽어보기 -
화강암 측정 도구 정밀 제조: 핵심 요소 및 시장 동향
산업 4.0의 물결 속에서 정밀 제조는 글로벌 산업 경쟁의 핵심 전장으로 부상하고 있으며, 측정 도구는 이 경쟁에서 없어서는 안 될 중요한 "기준"입니다. 데이터에 따르면 전 세계 측정 및 절삭 공구 시장은 551억 3천만 달러에서 크게 성장했습니다.더 읽어보기 -
3차원 플랫폼 유지 관리를 위한 주의 사항은 무엇입니까?
CMM을 유지 관리하는 것은 정확도를 보장하고 수명을 연장하는 데 매우 중요합니다. 다음은 몇 가지 유지 관리 요령입니다. 1. 장비를 깨끗하게 유지하십시오. CMM과 주변 환경을 깨끗하게 유지하는 것은 유지 관리의 기본입니다. 장비 표면의 먼지와 이물질을 정기적으로 청소하여 고장을 예방하십시오...더 읽어보기 -
화강암 빔 사용 시 핵심 사항
주요 사용 지침 1. 부품을 세척하십시오. 세척에는 잔류 주조 모래, 녹 및 칩을 제거하는 것이 포함됩니다. 갠트리 전단기 등의 중요 부품에는 방청 페인트를 칠해야 합니다. 오일, 녹 또는 부착된 칩은 디젤, 등유 또는 휘발유로 세척할 수 있습니다.더 읽어보기 -
화강암 시험 플랫폼 – 정밀 측정 솔루션
화강암 시험대는 탁월한 정확성과 안정성을 제공하여 현대 정밀 엔지니어링 및 제조에 필수적인 요소입니다. 최근 몇 년 동안 화강암 시험대의 사용이 급증하여 기존의 주철 시험대를 점차 대체하고 있습니다. 이 독특한 석재 소재는 뛰어난 정확성과 안정성을 제공합니다...더 읽어보기 -
화강암 시험대는 기존 석재 시험대에 비해 어떤 장점이 있습니까?
최근 몇 년 동안 화강암 검사 플랫폼 및 측정 도구의 사용이 크게 증가하여 많은 분야에서 기존의 주철 측정기를 점차 대체하고 있습니다. 이는 주로 화강암이 복잡한 현장 작업 환경에 잘 적응하고 높은 내구성을 유지하는 능력 때문입니다.더 읽어보기 -
화강암 플랫폼의 평탄도 오차를 어떻게 확인할 수 있을까요?
화강암 플랫폼 생산에 사용되는 원자재의 품질, 정확성, 안정성 및 수명은 매우 중요합니다. 지하 암석층에서 추출되는 이 원자재는 수억 년에 걸친 자연 숙성 과정을 거쳐 안정적인 형태를 유지하고 있으며, 일반적인 온도 변화로 인한 변형 위험이 없습니다.더 읽어보기 -
00등급 화강암 시험 플랫폼의 등급 기준은 무엇입니까?
00등급 화강암 시험대는 고정밀 측정 도구이며, 등급 기준은 주로 다음과 같은 측면을 다룹니다. 기하학적 정확도: 평탄도: 시험대 표면 전체에 걸쳐 평탄도 오차는 극히 작아야 하며, 일반적으로 마이크론 수준으로 제어됩니다. 예를 들어...더 읽어보기