재료 - 세라믹

♦ Alumina (al2O3)

Zhonghui Intelligent Manufacturing Group (Zhhimg)이 생산 한 정밀 세라믹 부품은 고급 세라믹 원자재, 92 ~ 97% 알루미나, 99.5% 알루미나,> 99.9% 알루미나 및 CIP 콜드 등방성 프레스로 만들 수 있습니다. 고온 소결 및 정밀 가공, ± 0.001mm의 치수 정확도, 최대 1600 도의 온도를 사용하십시오. 검은 색, 흰색, 베이지 색, 진한 빨간색 등과 같은 고객의 요구 사항에 따라 다양한 색상의 세라믹을 만들 수 있습니다. 우리 회사에서 생산하는 정밀 세라믹 부품은 고온, 부식, 마모 및 단열재에 저항력이 있으며 고온, 진공 및 부식 가스 환경에서 오랫동안 사용될 수 있습니다.

다양한 반도체 생산 장비에 널리 사용됩니다 : 프레임 (세라믹 브래킷), 기판 (베이스), 암/ 브리지 (조작자), 기계 구성 요소 및 세라믹 에어 베어링.

Al2O3

제품 이름 고순도 99 알루미나 세라믹 사각형 튜브 / 파이프 /로드
색인 단위 85 % AL2O3 95 % AL2O3 99 % AL2O3 99.5 % AL2O3
밀도 G/CM3 3.3 3.65 3.8 3.9
수분 흡수 % <0.1 <0.1 0 0
소결 온도 1620 1650 1800 1800
경도 모스 7 9 9 9
굽힘 강도 (20 20)) MPA 200 300 340 360
압축 강도 KGF/CM2 10000 25000 30000 30000
오랜 시간 동안 작동 온도 1350 1400 1600 1650
맥스. 작업 온도 1450 1600 1800 1800
부피 저항성 20 ℃ ω. CM3 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013
100 ℃ 1012-1013 1012-1013 1012-1013 1012-1013
300 ℃ > 109 > 1010 > 1012 > 1012

고순도 알루미나 세라믹의 적용 :
1. 반도체 장비에 적용 : 세라믹 진공 척, 절단 디스크, 세정 디스크, 세라믹 척.
2. 웨이퍼 전송 부품 : 웨이퍼 처리 척, 웨이퍼 절단 디스크, 웨이퍼 청소 디스크, 웨이퍼 광학 검사 흡입 컵.
3. LED / LCD 평면 패널 디스플레이 산업 : 세라믹 노즐, 세라믹 그라인딩 디스크, 리프트 핀, 핀 레일.
4. 광학 통신, 태양 광 산업 : 세라믹 튜브, 세라믹로드, 회로 보드 스크린 인쇄 세라믹 스크레이퍼.
5. 열 내성 및 전기 절연 부품 : 세라믹 베어링.
현재, 알루미늄 산화물 세라믹은 고순도와 일반적인 세라믹으로 나눌 수 있습니다. 고순도 알루미늄 산화물 세라믹 시리즈는 99.9% 이상의 Allool을 포함하는 세라믹 물질을 지칭합니다. 최대 1650-1990 ° C의 소결 온도와 1 ~ 6μm의 투과 파장으로 인해 일반적으로 백금 도가니 대신 융합 유리로 가공됩니다. 이는 알칼리 금속에 대한 광 투과 및 부식성으로 인해 나트륨 튜브로 사용될 수 있습니다. 전자 산업에서는 IC 기판을위한 고주파 단열재로 사용될 수 있습니다. 산화 알루미늄의 다른 함량에 따르면, 일반적인 알루미늄 산화물 세라믹 시리즈는 99 개의 세라믹, 95 개의 세라믹, 90 개 세라믹 및 85 개의 세라믹으로 나눌 수 있습니다. 때로는 60% 또는 75%의 알루미늄 산화물이있는 세라믹은 또한 일반적인 알루미늄 산화물 세라믹 시리즈로 분류됩니다. 그 중 99 개의 알루미늄 세라믹 물질은 고온 도가니, 내화 용광로 및 세라믹 베어링, 세라믹 씰 및 밸브 플레이트와 같은 특수 마모 재료를 생산하는 데 사용됩니다. 95 알루미늄 세라믹은 주로 부식성 내마모성 부품으로 사용됩니다. 85 세라믹은 종종 일부 특성에서 혼합되어 전기 성능과 기계적 강도를 향상시킵니다. Molybdenum, Niobium, Tantalum 및 기타 금속 씰을 사용할 수 있으며 일부는 전기 진공 장치로 사용됩니다.

 

품질 항목 (대표 가치) 제품 이름 AES-12 AES-11 AES-11C AES-11F AES-22S AES-23 Al-31-03
화학 성분 저소음 쉬운 소결 제품 h₂o % 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
ㅋㅋㅋ % 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
fe₂0₂ % 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01
시오 ₂ % 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 0.04 0.04
na₂o % 0.04 0.04 0.04 0.04 0.02 0.04 0.03
MGO* % - 0.11 0.05 0.05 - - -
Al₂0₂ % 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9
중간 입자 직경 (MT-3300, 레이저 분석 방법) μm 0.44 0.43 0.39 0.47 1.1 2.2 3
α 결정 크기 μm 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 ~ 1.0 0.3 ~ 4 0.3 ~ 4
밀도 형성 ** g/cm³ 2.22 2.22 2.2 2.17 2.35 2.57 2.56
소결 밀도 ** g/cm³ 3.88 3.93 3.94 3.93 3.88 3.77 3.22
소결 선의 수축률 ** % 17 17 18 18 15 12 7

* MGO는 al₂o₃의 순도 계산에 포함되지 않습니다.
* 스케일링 파우더 29.4mpa (300kg/cm²) 없음, 소결 온도는 1600 ° C입니다.
AES-11 / 11C / 11F : 0.05 ~ 0.1% MGO를 추가하십시오. 소결 성이 우수하므로 99% 이상의 순도를 갖는 산화 알루미늄 세라믹에 적용 할 수 있습니다.
AES-22S : 높은 형성 밀도와 소결 라인의 낮은 수축률을 특징으로하며, 이는 미끄러짐 형태 캐스팅 및 필요한 치수 정확도를 갖는 기타 대규모 제품에 적용 할 수 있습니다.
AES-23 / AES-31-03 : AES-22보다 더 높은 형성 밀도, Thixotropy 및 점도가 낮습니다. 전자는 도자기에 사용되는 반면 후자는 내화성 재료의 물 감소제로 사용되어 인기를 얻습니다.

♦ 실리콘 카바이드 (SIC) 특성

일반적인 특성 주요 구성 요소의 순도 (WT%) 97
색상 검은색
밀도 (g/cm³) 3.1
수분 흡수 (%) 0
기계적 특성 굴곡 강도 (MPA) 400
젊은 모듈러스 (GPA) 400
Vickers 경도 (GPA) 20
열 특성 최대 작동 온도 (° C) 1600
열 팽창 계수 RT ~ 500 ° C 3.9
(1/° C x 10-6) RT ~ 800 ° C 4.3
열전도율 (w/m x k) 130 110
열 충격 저항 ΔT (° C) 300
전기 특성 부피 저항성 25 ° C 3 x 106
300 ° C -
500 ° C -
800 ° C -
유전 상수 10GHz -
유전 손실 (x 10-4) -
Q 팩터 (x 104) -
유전체 파괴 전압 (kv/mm) -

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♦ 실리콘 질화물 세라믹

재료 단위 Si₃n₄
소결 방법 - 가스 압력 소결
밀도 g/cm³ 3.22
색상 - 어두운 회색
수분 흡수율 % 0
젊은 모듈러스 GPA 290
비커스 경도 GPA 18-20
압축 강도 MPA 2200
굽힘 강도 MPA 650
열전도율 w/mk 25
열 충격 저항 δ (° C) 450-650
최대 작동 온도 ° C 1200
부피 저항성 ω · cm > 10 ^ 14
유전 상수 - 8.2
유전력 kv/mm 16