전 세계 디스플레이 및 반도체 산업은 현재 중대한 기술적 변화를 겪고 있습니다. LTPS 어레이(저온 다결정 실리콘) 패널과 같은 고해상도 디스플레이에 대한 수요가 지속적으로 증가함에 따라 제조 과정에서의 오차 허용 범위가 사실상 0에 가까워졌습니다. 이처럼 높은 정밀도에서는 생산 라인의 성공 여부가 더 이상 검사 시스템의 소프트웨어나 광학 성능에만 의존하는 것이 아니라, 제품의 물리적 안정성에 달려 있습니다.결함 검사 장비 기계 베드ZHHIMG는 수년간 결함 검사 장비의 화강암 받침대 엔지니어링을 완벽하게 다듬어 제조업체가 미세 결함을 절대적으로 확신하며 감지할 수 있도록 보장해 왔습니다.
LTPS 어레이 제조에는 복잡한 다층 리소그래피 및 레이저 어닐링 공정이 포함됩니다. 픽셀 회로 내의 미세한 입자나 전기적 불연속성은 패널 불량으로 이어질 수 있습니다. 이러한 문제를 식별하기 위해 검사 시스템은 나노미터 해상도로 넓은 표면적을 스캔해야 합니다. 바로 이 지점에서 적절한 검사 시스템 선택이 중요해집니다.결함 검사 장비 기계 베드이는 매우 중요한 요소가 됩니다. 기존의 주철이나 알루미늄 프레임과는 달리, 화강암 베드는 긴 스캔 주기 동안 "픽셀 드리프트"를 방지하는 데 필요한 강력한 열 관성을 제공합니다. LTPS 패널은 종종 대형 유리 기판에서 생산되기 때문에 검사 시스템은 전체 표면에 걸쳐 일정한 초점 거리를 유지해야 합니다. ZHHIMG 화강암 베이스의 고유한 평탄성은 Z축 높이를 균일하게 유지하여 고배율 렌즈가 완벽한 초점을 유지할 수 있도록 합니다.
디스플레이 산업뿐 아니라 전자 조립 산업도 유사한 문제에 직면해 있습니다. PCBA 비주얼 인스펙터 기술은 초고속 3D AOI(자동 광학 검사) 방향으로 발전해 왔습니다. 최신 PCBA 라인에서는 육안으로 거의 보이지 않을 정도로 작은 부품들을 다루기 때문에 카메라가 초당 수백 프레임의 이미지를 캡처해야 합니다. PCBA 비주얼 인스펙터 장치에 화강암 재질의 머신 베드를 사용하는 것은 카메라 갠트리의 급격한 가속 및 감속으로 발생하는 고주파 진동을 효과적으로 억제하는 가장 좋은 방법입니다. 화강암 베이스는 이러한 미세 진동을 흡수하여 안정화 시간을 크게 단축시켜 처리량 증가와 더욱 정확한 결함 분류를 가능하게 합니다.
결함 검사 장비의 화강암 받침대로의 전환은 장기적인 치수 안정성에 대한 필요성에서도 비롯됩니다. 2026년의 경쟁이 치열한 환경에서 제조업체는 잦은 기계 재보정으로 인한 가동 중단 시간을 감당할 수 없습니다. 금속 받침대는 시간이 지남에 따라 응력 해소 과정을 거치고 계절 변화나 기계 모터의 내부 열로 인해 변형될 수 있습니다. 수백만 년 동안 자연적으로 숙성된 화강암은 본질적으로 안정적입니다. ZHHIMG에서 가공할 때PCBA 비주얼 인스펙터용 화강암 재질의 기계 베드당사는 정밀한 래핑 공정을 통해 기계 수명 동안 정확한 기준면을 유지합니다. 이러한 "설정 후 신경 쓸 필요 없는" 신뢰성은 초기 구매 가격보다 총 소유 비용(TCO)을 우선시하는 유럽 및 미국 OEM 업체들에게 중요한 판매 포인트입니다.
또한 화강암의 클린룸 적합성은 매우 중요한 고려 사항입니다.LTPS 어레이검사. 화강암은 산화되지 않고, 입자가 떨어져 나가지 않으며, 금속처럼 위험한 부식 방지 코팅이 필요하지 않습니다. 이온화된 공기나 세척 화학 물질이 있는 환경에서도 본래의 특성을 유지하는 불활성 소재입니다. ZHHIMG는 정밀한 장착 지점과 케이블 관리 채널을 화강암에 직접 통합합니다.결함 검사 장비 기계 베드이를 통해 전체 시스템이 최대한 깔끔하고 효율적인 상태를 유지하도록 합니다.
업계의 발전 추세를 살펴보면, AI 기반 결함 인식 소프트웨어의 통합에는 그에 걸맞은 첨단 하드웨어 기반이 필수적이라는 점이 분명합니다. 아무리 정교한 AI 알고리즘이라도 불안정한 받침대로 인한 "모션 블러"나 "이미지 떨림"에 의해 오작동할 수 있습니다. 고품질 화강암 받침대를 사용하는 결함 검사 장비는 광학 및 소프트웨어 시스템이 최상의 성능을 발휘하는 데 필요한 "안정성"을 확보할 수 있습니다. ZHHIMG는 타협 없는 구조적 우수성을 바탕으로 차세대 고화질 디스플레이와 고밀도 전자 장치를 지원하며, 정밀 화강암 기술의 한계를 뛰어넘기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다.
게시 시간: 2026년 1월 15일