첨단 반도체 제조부터 최첨단 항공우주 계측까지, 초정밀을 향한 전 세계적인 경쟁은 기초적인 수준의 완벽함을 요구합니다. 화강암 정밀 플랫폼을 선택하는 엔지니어에게 중요한 것은 작업 표면의 평탄도와 균일성을 점검할지 여부가 아니라, 이 가장 기본적인 특성을 어떻게 정의하고 엄격하게 측정할지입니다. ZHONGHUI 그룹(ZHHIMG®)은 기준면의 오차가 최종 제품의 값비싼 오차로 직결된다는 것을 잘 알고 있습니다.
화강암 플랫폼은 간단히 말해, 이후 모든 측정, 정렬, 조립 공정의 기준면입니다. 이 기초가 손상되면 전체 시스템의 무결성이 손실됩니다.
평면 너머: 균일성과 반복 읽기 이해
"평탄도"라는 개념, 즉 전체 표면을 포함하는 두 평행 평면 사이의 거리는 간단하지만, 진정한 정밀도는 균일성이라는 개념에 달려 있습니다. 표면은 전반적인 평탄도 허용 오차를 충족하더라도 국부적인 "언덕과 계곡"을 포함할 수 있습니다. 이것이 엔지니어가 반복 판독 정확도를 평가해야 하는 이유입니다.
반복 판독은 비교 게이지를 표면 위에서 움직여 동일 지점을 확인할 때 관찰되는 최대 변화량입니다. 이 중요한 측정값은 전체 플랫폼의 국부적인 치수 안정성과 일관성을 검증합니다. 이 측정값을 엄격하게 제어하지 않으면 고속 선형 모터의 위치 오차가 발생할 수 있으며, 에어 베어링 스테이지의 필름 압력이 불균일해져 심각한 충돌이나 모션 드리프트가 발생할 수 있습니다.
ZHHIMG® 블랙 화강암의 재료 과학은 바로 이 부분에서 독보적인 위치를 차지합니다. 뛰어난 밀도(약 3100kg/m³)와 고유한 안정성, 그리고 당사의 독점적인 경화 및 마감 공정이 결합되어 이러한 국부적인 편차를 최소화합니다. 단순히 평탄도를 높이는 데 그치지 않고, 나노미터 단위까지 균일하고 매끄러운 표면을 보장합니다.
의심할 여지 없는 품질을 위한 글로벌 표준
모든 정밀 플랫폼은 글로벌 벤치마크를 기준으로 검증되어야 합니다. 당사는 북미의 ASME B89.3.7 및 유럽의 DIN 876과 같은 표준, 특히 까다로운 Grade 00에서 정한 엄격한 요건을 충족할 뿐만 아니라 이를 능가하도록 부품을 제작합니다.
엄격한 내부 품질 관리 없이는 이러한 수준의 인증된 정확도를 달성하는 것은 불가능합니다. 당사의 검증 프로세스는 그 자체로 공학적 경이로움입니다. 모든 ZHHIMG® 플랫폼은 진동 차단 및 온도 조절이 가능한 계측 실험실에서 평가됩니다. 이 실험실은 진동 방지 트렌치와 두꺼운 콘크리트 바닥으로 설계되어 완벽한 안정성을 보장합니다.
측정은 Renishaw 레이저 간섭계 및 WYLER 전자 수준기와 같은 인증되고 추적 가능한 장비를 사용하여 수행됩니다. 저희는 기본적인 검사 도구에 의존하지 않습니다. 전 세계 국가 계측 기관에서 사용하는 것과 동일한 수준의 기술을 사용하여 문서의 확실한 추적성을 보장합니다.
핸드 래핑: 나노미터 정밀도의 인간적 요소
ZHHIMG®가 탁월한 균일성을 제공하는 데 있어 가장 독보적인 요소는 아마도 인간의 손길에 의존하는 것일 것입니다. 첨단 CNC 기계가 표면을 거칠게 처리하는 동안, 가장 중요한 최종 단계는 숙련된 장인들로 구성된 팀이 담당하며, 이들 중 다수는 30년 이상의 핸드 래핑 전문 경험을 보유하고 있습니다.
고객들이 "걸어다니는 전자 수평계"라고 부르는 이 장인들은 수십 년간 축적된 촉각적 지식을 활용하여 자동화 시스템으로는 절대 재현할 수 없는 정밀함으로 표면을 미세하게 조정하고, 미세한 편차를 효과적으로 매끄럽게 다듬어 모두가 원하는 서브마이크론 수준의 평탄도를 구현합니다. 이처럼 첨단 기술과 탁월한 수작업 기술의 조화가 바로 ZHHIMG®의 차별점입니다.
화강암 정밀 플랫폼을 선택하는 것은 최고의 기준면을 선택하는 것입니다. 반도체 리소그래피, 고속 계측, 초정밀 CNC 가공 등 다양한 분야에서 ZHHIMG®를 선택하면 검증되고 지속적인 치수 안정성을 기반으로 구축할 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 10월 17일