Bridge CMM이 화강암을 구조 재료로 사용하는 경향이있는 이유는 무엇입니까?

브리지 좌표 측정기의 짧은 브리지 CMM은 항공 우주, 자동차 및 제조와 같은 다양한 산업 분야에서 일반적으로 사용되는 고정밀 측정 도구입니다. 브리지 CMM의 필수 구성 요소 중 하나는 화강암 구조입니다. 이 기사에서는 Granite가 Bridge CMM의 구조적 요소에 선호되는 물질 인 이유에 대해 논의 할 것입니다.

첫째, 화강암은 엄청나게 조밀하고 안정적인 재료입니다. 내부 응력의 무시할만한 양과 하중 하에서 최소한의 변형이 있습니다. 이 속성은 측정 프로세스 전체에서 기준 프레임의 안정성을 보장하기 때문에 Bridge CMM과 같은 정밀 측정 기기에 이상적인 후보입니다. 높은 안정성은 측정이 정확하고 반복 가능하도록 보장합니다. 또한 화강암 구조의 안정성은 브리지 CMM이 온도 및 습도의 변화와 같은 다양한 환경 적 요인을 견딜 수 있도록합니다.

둘째, 화강암은 우수한 진동 감쇠 특성을 가지고 있습니다. 고밀도의 화강암은 측정 중에 기계의 움직이는 부품에서 진동을 흡수하고 소산하는 데 도움이되며, 원치 않는 진동이 측정 프로세스를 방해하는 것을 방지합니다. 진동은 측정의 정확성과 반복성에 크게 영향을 미쳐 브리지 CMM의 정밀도를 줄일 수 있습니다. 따라서, 화강암의 우수한 진동 감쇠 특성은 정확하고 정확한 측정을 보장하는 이상적인 재료입니다.

셋째, 화강암은 마모와 부식에 매우 저항력이 있습니다. Bridge CMM은 종종 다양한 산업 운영에서 광범위한 사용을 거치며 거친 환경에 노출됩니다. 화강암을 사용하면 기계가 장기간에 걸쳐 구조적 무결성을 유지할 수 있습니다. 또한 Bridge CMM의 장기 수명을 촉진하여 궁극적으로 빈번한 수리 또는 구성 요소 교체의 필요성을 줄입니다.

또한 화강암의 사용은 또한 기계 표면에 정확한 측정을위한 필수 요인이 높은 평평성과 강성도를 갖도록 보장합니다. 화강암 표면의 평탄도는 공작물을 포지셔닝하는 데 중요하므로 기계가 다양한 방향으로 측정 할 수 있습니다. 화강암 표면의 강성은 기계가 극한의 힘에서도 프로브 위치의 정확도를 유지할 수 있도록합니다.

결론적으로, 브리지 CMM의 구조 재료로 화강암을 사용하는 것은 높은 안정성, 우수한 진동 감쇠 특성, 마모 및 부식에 대한 저항 및 높은 평평성 및 강성을 유지하는 능력으로 인해 탁월한 선택입니다. 이러한 모든 특성은 측정 도구의 높은 정밀도와 정확도를 지원하여 장기에 걸쳐 장비의 신뢰성을 보장합니다.

정밀 화강암 14


후 시간 : 4 월 16-2024 년