유리 가공 산업에서 유리 절단 장비의 정밀성과 안정성은 제품 품질과 생산 효율을 직접적으로 좌우합니다. 화강암 받침대는 그 독특하고 우수한 특성으로 인해 유리 절단 장비에서 필수적인 역할을 합니다.
뛰어난 안정성으로 절단 정확도 보장
유리 절단에는 매우 높은 정밀도가 요구됩니다. 아주 작은 편차라도 제품 파손으로 이어질 수 있습니다. 화강암 기반은 오랜 지질학적 시기에 걸쳐 형성되었으며, 내부 구조가 치밀하고 균일합니다. 열팽창 계수는 (4-8) ×10⁻⁶/℃로 매우 낮으며, 온도 변화에도 크기가 거의 변하지 않습니다. 유리 절단 공정 중 장비 작동으로 발생하는 열과 작업장 환경 온도의 변동으로 인해 화강암 기반에 눈에 띄는 열 변형이 발생하지 않습니다. 화강암 기반은 절단 장치를 항상 안정적이고 신뢰할 수 있게 지지하여 절단 공구 또는 레이저 빔의 정확한 위치를 보장합니다. 절단된 유리는 깔끔한 모서리와 정확한 치수를 가지므로 제품의 수율이 크게 향상됩니다.
강한 강성으로 외부의 힘의 충격에 강함
유리 절단 장비가 작동 중일 때, 절단 부품과 유리 사이의 접촉은 일정한 충격력을 발생시키고, 동시에 장비 자체의 움직임은 진동을 유발합니다. 화강암은 질감이 단단하고 강성이 뛰어납니다. 모스 경도 6~7에 달하는 높은 압축 강도를 가지고 있습니다. 이러한 특성으로 인해 화강암 바닥은 절단 과정에서 발생하는 다양한 외력을 쉽게 견뎌내고 변형이나 손상 가능성이 적습니다. 장기간 잦은 외력에 의해 피로 변형될 수 있는 일부 금속 바닥과 달리, 화강암 바닥은 높은 강성으로 항상 안정적인 구조를 유지하여 장비의 장기적인 안정적인 작동을 보장하고 바닥 문제로 인한 장비 유지보수 및 가동 중단 시간을 줄여줍니다.
뛰어난 댐핑 성능으로 진동 간섭 감소
진동은 유리 절단의 정확도에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 장비 작동 중 발생하는 진동을 제때 감쇠시키지 못하면 절단 공구나 레이저 빔이 흔들려 거친 절단면이나 불균일한 절단선과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 화강암은 뛰어난 감쇠력을 가지고 있습니다. 화강암의 복잡한 광물 구조와 내부의 미세한 기공은 마치 천연 진동 흡수재와 같습니다. 진동이 화강암 바닥으로 전달되면 이러한 구조와 기공은 진동 에너지를 열에너지로 빠르게 변환하여 소산시켜 절단 공정에서 진동의 간섭을 크게 줄여줍니다. 예를 들어, 고속 레이저 유리 절단 장비에서 화강암 바닥은 레이저 헤드의 진동을 효과적으로 억제하여 레이저 빔이 유리 표면에 안정적으로 작용하도록 하고 고정밀 및 고품질 절단 결과를 얻을 수 있도록 합니다.
우수한 내마모성으로 장비의 수명이 연장됩니다.
유리 절단 장비를 장기간 사용하는 동안, 베이스는 절단 부품, 유리 소재 등과 일정한 마찰을 발생시킵니다. 화강암은 높은 경도와 치밀한 구조로 인해 내마모성이 우수합니다. 절단 작업대 표면을 예로 들어 보겠습니다. 화강암으로 제작되어 유리를 자주 설치하고 절단 부품을 이동시킬 때 발생하는 마찰을 견딜 수 있으며, 마모나 긁힘과 같은 문제가 발생할 가능성이 적습니다. 이는 베이스 표면의 평탄도를 보장하고 장비의 높은 정밀도를 유지할 뿐만 아니라, 베이스 및 전체 유리 절단 장비의 수명을 크게 연장하여 기업의 장비 교체 비용을 절감합니다.
비자성으로 절단 공정에 전자기 간섭을 방지합니다.
일부 첨단 유리 절단 장비에서는 전자 부품과 정밀 센서를 사용하여 절단 정확도와 위치를 제어합니다. 금속 베이스의 자성은 이러한 전자 장치에 전자기 간섭을 유발하여 정상적인 작동 및 신호 전송 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 반면, 화강암은 자성이 없는 비금속 소재로 장비 내부 전자 시스템에 전자기 간섭을 일으키지 않습니다. 이를 통해 유리 절단 장비는 안정적인 전자기 환경에서 작동하여 절단 공정 중 다양한 제어 신호의 정확한 전송을 보장하고, 절단 정확도와 장비 작동의 신뢰성을 더욱 향상시킵니다.
결론적으로, 뛰어난 안정성, 강한 강성, 우수한 감쇠 성능, 양호한 내마모성 및 비자성 특성을 갖춘 화강암 받침대는 유리 절단 장비에 이상적인 선택이 되었으며, 유리 가공 산업에서 고정밀 및 고효율 생산을 달성할 수 있도록 견고한 보장을 제공합니다.
게시 시간: 2025년 5월 19일