화강암 표면판은 다양한 산업 분야의 정밀 측정 및 검사 작업에 필수적입니다. 이 플랫폼은 제조 및 기계 공학 분야에서 마킹, 위치 지정, 조립, 용접, 테스트 및 치수 검사에 널리 사용됩니다.
화강암 검사판의 주요 용도
화강암 검사 플랫폼은 다음에 이상적인 고정밀 기준 표면을 제공합니다.
치수 검사 및 측정
조립 및 위치 지정 작업
표시 및 레이아웃 작업
용접 설비 및 설치
교정 및 동적 기계 테스트
표면 평탄도 및 평행도 검증
직진도 및 기하 공차 검사
이러한 플레이트는 기계 가공, 항공우주, 전자, 자동차 및 공구 제조에 필수적인 도구로, 정확도가 중요한 공정에 안정적인 평탄도를 제공합니다.
표면 품질 평가
화강암 표면판이 엄격한 품질 기준을 충족하는지 확인하기 위해 국가 계량 및 측정 규정에 따라 표면 테스트가 수행됩니다.
검사 밀도는 다음과 같습니다.
0등급 및 1등급: 25mm²당 최소 25개 측정 포인트
2등급: 최소 20점
3학년: 최소 12점
정밀도 등급은 0~3으로 분류되며, 0등급은 가장 높은 수준의 정확도를 제공합니다.
검사 범위 및 사용 사례
화강암 표면판은 다음의 기초로 사용됩니다.
기계부품의 평탄도 측정
평행도 및 직진도를 포함한 기하학적 허용 오차 분석
고정밀 마킹 및 스크라이빙
일반 및 정밀 부품 검사
또한 테스트 벤치의 고정 장치로도 사용되어 다음과 같은 이점이 있습니다.
좌표 측정기(CMM)
공작기계 교정
고정구 및 지그 설정
기계적 특성 테스트 프레임워크
재료 및 표면 특징
이 플랫폼은 다음과 같은 특징으로 알려진 고품질 천연 화강암으로 제작되었습니다.
치수 안정성
우수한 경도
내마모성
비자성 특성
작업 표면은 다음과 같이 사용자 정의할 수 있습니다.
V자 모양의 홈
T-슬롯, U-홈
둥근 구멍 또는 길쭉한 슬롯
모든 표면은 특정 평탄도와 마감 허용 오차를 충족시키기 위해 주의 깊게 연마되고 손으로 겹칩니다.
마지막 생각
화강암 검사판은 공작기계, 전자, 항공우주, 계측기 등 20개 이상의 다양한 산업에 필수적인 도구입니다. 화강암 검사판의 구조와 시험 프로토콜을 이해하면 정밀 작업에서 최적의 사용을 보장하는 데 도움이 됩니다.
이러한 도구를 작업 흐름에 적절히 통합하면 품질 관리 프로세스의 정확성과 안정성이 향상됩니다.
게시 시간: 2025년 7월 29일