화강암 표면 플레이트는 다양한 산업 분야에서 정밀 측정 및 검사 작업에 필수적입니다. 이러한 플랫폼은 제조 및 기계 공학 분야에서 마킹, 위치 지정, 조립, 용접, 테스트 및 치수 검사에 널리 사용됩니다.
화강암 검사판의 주요 용도
화강암 검사 플랫폼은 다음과 같은 용도에 이상적인 고정밀 기준면을 제공합니다.
치수 검사 및 측정
조립 및 위치 지정 작업
표시 및 배치 작업
용접 고정 장치 및 설치
교정 및 동적 기계적 테스트
표면 평탄도 및 평행도 검증
직선도 및 기하 공차 검사
이러한 판재는 기계 가공, 항공 우주, 전자, 자동차 및 공구 제조 분야에서 매우 중요한 도구이며, 정확도가 중요한 공정에 필요한 안정적인 평탄도를 제공합니다.
표면 품질 평가
화강암 표면판이 엄격한 품질 기준을 충족하도록 하기 위해 국가 계측 및 측정 규정에 따라 표면 테스트가 수행됩니다.
검사 밀도는 다음과 같습니다.
0등급 및 1등급: 25mm²당 최소 25개의 측정 지점
2등급: 최소 20점
3등급: 최소 12점
정밀도 등급은 0에서 3까지로 분류되며, 0등급이 가장 높은 수준의 정확도를 제공합니다.
검사 범위 및 사용 사례
화강암 표면판은 다음과 같은 용도의 기초로 사용됩니다:
기계 부품의 평탄도 측정
평행도 및 직진도를 포함한 기하 공차 분석
고정밀 마킹 및 스크라이빙
일반 및 정밀 부품 검사
또한 테스트 벤치의 고정 장치로도 사용되어 다음과 같은 이점을 제공합니다.
좌표 측정기(CMM)
공작기계 교정
고정 장치 및 지그 설치
기계적 특성 시험 프레임워크
재질 및 표면 특징
이 플랫폼들은 다음과 같은 특징으로 잘 알려진 고품질 천연 화강암으로 제작되었습니다.
치수 안정성
뛰어난 경도
내마모성
비자성 특성
작업 표면은 다음과 같은 옵션으로 맞춤 제작할 수 있습니다.
V자형 홈
T자형 홈, U자형 홈
둥근 구멍 또는 길쭉한 슬롯
모든 표면은 특정 평탄도 및 마감 공차를 충족하기 위해 세심하게 연마되고 수작업으로 래핑됩니다.
마지막으로
화강암 검사판은 공작기계, 전자제품, 항공우주, 계측기 등 20개 이상의 산업 분야에서 필수적인 도구입니다. 화강암 검사판의 구조와 시험 절차를 이해하면 정밀 작업에서 최적의 사용을 보장할 수 있습니다.
이러한 도구들을 워크플로우에 적절히 통합하면 품질 관리 프로세스의 정확성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 7월 29일