화강암 표면판 가공 및 유지보수 가이드: 정밀 화강암 표면판은 정확성과 수명을 보장하기 위해 특수 가공 및 유지보수가 필요합니다. 연마 전에 화강암 부품은 삼각형 위치 결정 원리에 따라 초기 기계 가공 및 수평 조정을 거쳐야 합니다. 수평 연삭 후 CNC 가공으로 필요한 정밀도(일반적으로 DIN 876에 명시된 0등급 정확도(0.01mm/m 공차))를 달성할 수 없는 경우, ASTM B89.3.7 표준에 따른 0등급 00(0.005mm/m 공차)과 같은 더 높은 정밀도를 달성하기 위해 수작업 마무리 작업이 필요합니다.
가공 공정은 몇 가지 중요한 단계로 구성됩니다. 먼저, 황삭을 통해 기본적인 평탄도를 확보하고, 이어서 2차 준정삭을 통해 가공 흔적을 제거합니다. 정밀 연삭은 종종 수작업으로 진행되며, 표면을 미세하게 다듬어 원하는 평탄도 공차와 표면 거칠기(Ra 값 0.32~0.63μm, 여기서 Ra는 표면 프로파일의 산술 평균 편차를 나타냄)를 달성합니다. 마지막으로, 정밀한 검사를 통해 기술 표준 준수 여부를 확인합니다. 대각선, 모서리, 중앙선에 전략적으로 배치된 측정 지점(일반적으로 판 크기에 따라 10~50개 지점)을 통해 균일한 정확도 평가를 보장합니다.
취급 및 설치는 정밀도에 상당한 영향을 미칩니다. 화강암의 고유 강성(모스 경도 6-7)으로 인해 부적절하게 들어 올리면 영구적인 변형이 발생할 수 있습니다. 00등급 정밀도가 요구되는 중요한 작업의 경우, 운송 중 손상된 정밀도를 복원하기 위해 설치 후 핸드 래핑이 필수적입니다. 이러한 세심한 배려는 프리미엄 정밀 화강암 표면 판재와 일반 가공된 표면 판재를 차별화합니다.
유지 관리는 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 중성 pH 세척제를 사용하여 철저히 세척하는 것부터 시작하십시오. 표면을 부식시킬 수 있는 산성 물질은 피하십시오. NIST 표준에 따라 추적 가능한 레이저 간섭계를 사용하여 매년 교정하면 지속적인 정확도를 유지할 수 있습니다. 작업물을 배치할 때는 온도 차이로 인한 측정 오류를 방지하기 위해 열 평형 상태(일반적으로 15~30분)를 유지하십시오. 거친 물체를 표면에 미끄러뜨리지 마십시오. 미세한 흠집이 생겨 평탄도에 영향을 미칠 수 있습니다.
적절한 사용 지침에는 구조적 변형을 방지하기 위해 하중 한계를 준수하고, 안정적인 환경 조건(온도 20±2°C, 습도 50±5%)을 유지하며, 벽개면 손상을 방지하기 위해 전용 리프팅 장비를 사용하는 것이 포함됩니다. 금속과 달리 화강암은 열 안정성(0.01ppm/°C)이 뛰어나 환경적 영향을 최소화하지만, 급격한 온도 변화는 피해야 합니다.
정밀 계측의 기본 도구인 인증된 화강암 표면판(ISO 17025 인증)은 치수 측정의 기준 표준으로 사용됩니다. 유지 관리는 최소한의 노력으로 가능합니다. 사용 후 보풀이 없는 천으로 닦아내기만 하면 되며, 특수 코팅이나 윤활제가 필요하지 않습니다. 이러한 가공 및 관리 프로토콜을 준수함으로써 정밀 화강암 표면판은 수십 년 동안 안정적인 성능을 유지하며, 교정 실험실, 항공우주 제조 및 고정밀 엔지니어링 분야에서 필수적인 장비가 되었습니다.
게시 시간: 2025년 11월 19일