LCD/LED 제조 분야에서 레이저 절단은 정밀 부품을 성형하는 핵심 공정이며, 독특한 자연적 감쇠 특성을 지닌 화강암은 이 공정에 상당한 이점을 제공합니다.
뛰어난 진동 제어로 절단 정확도 보장
레이저 절단 공정 중 장비 작동 시 진동이 발생합니다. 아주 작은 진동이라도 위치 편차 및 절삭 날의 거칠기와 같은 문제를 야기하여 제품 품질에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 화강암은 뛰어난 감쇠 성능을 가지고 있습니다. 내부의 치밀한 광물 구조와 입자 간의 상호 작용은 마치 효율적인 충격 흡수 장치처럼 진동 에너지를 빠르게 흡수하고 감쇠시킵니다. 연구에 따르면 화강암의 내부 감쇠 계수는 강철보다 15배 높아 레이저 절단 시 진동을 매우 낮은 수준으로 유지할 수 있습니다. 예를 들어, LCD 화면의 미세 회로를 절단할 때 화강암 기반은 장비의 진동을 빠르게 억제하여 레이저 빔의 위치를 정밀하게 조정하고 절단 정확도를 마이크로미터 단위로 제어할 수 있습니다. 이를 통해 진동으로 인한 단락이나 단선과 같은 결함을 효과적으로 방지하여 제품 수율을 크게 향상시킵니다.
절단 공정을 안정화하고 장비의 수명을 연장합니다.
잦은 진동은 절단 정확도에 영향을 미칠 뿐만 아니라 장비 부품의 마모를 가속화하고 장비 수명을 단축시키며 유지 보수 비용을 증가시킵니다. 화강암의 높은 감쇠 특성은 장비 작동 중 진동의 진폭과 빈도를 줄이고 부품 간의 충격과 마찰을 줄여줍니다. LED 칩 절단을 예로 들어 보겠습니다. 장기간 자주 사용되어 온 레이저 절단 장비의 경우, 화강암 바닥의 진동 감쇠 효과로 가이드 레일, 모터 등 주요 부품의 마모가 크게 감소하고 유지 보수 주기가 연장되며 장비의 전체 수명이 크게 향상되어 기업의 장비 업데이트 및 유지 보수 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
안정적인 절단 품질을 보장하기 위해 열 안정성을 최적화합니다.
레이저 절단 시에는 다량의 열이 발생합니다. 장비 모재의 열 안정성이 낮으면 열 변형이 발생하기 쉽고, 이는 절단 정밀도에 영향을 미칩니다. 화강암의 열팽창 계수는 일반 금속의 3분의 1에 불과할 정도로 매우 낮으며, 열전도도는 일반 금속의 40분의 1에 불과합니다. LCD/LED 레이저 절단 공정에서는 국부적인 온도 변화가 급격히 발생하더라도 화강암 모재는 치수 안정성을 유지하여 열 변형으로 인한 레이저 초점 이동을 방지하고, 절단 깊이 및 폭과 같은 매개변수가 항상 정확하게 유지되도록 보장하며, 절단 품질의 일관성과 안정성을 보장합니다.
공진 위험을 줄이고 생산 안전을 강화하세요
장비의 진동 주파수가 외부 환경이나 자체 구성 요소의 고유 진동수에 가까울 경우 공진이 발생할 수 있습니다. 이는 절단 정확도를 심각하게 저하시킬 뿐만 아니라 장비와 작업자의 안전에도 위협이 됩니다. 화강암의 자연 감쇠 특성은 장비의 진동 주파수를 효과적으로 변화시켜 공진 발생 가능성을 낮출 수 있습니다. LED 모듈의 대규모 레이저 절단 생산 라인에서 화강암 기반은 장비의 안정적인 작동을 보장하고, 공진으로 인한 예기치 않은 가동 중단이나 장비 고장을 줄이며, 안전한 생산을 보장합니다.
화강암의 자연적인 감쇠 특성은 정밀성 보장, 장비 수명, 열 안정성, 생산 안전 등 여러 측면에서 LCD/LED 레이저 절단에 중요한 역할을 하며, 기업이 고급 디스플레이 제조 분야에서 경쟁력을 강화하고 더 높은 품질의 제품을 생산하는 데 도움이 됩니다.
게시 시간: 2025년 6월 12일