LCD/LED 제조 분야에서 레이저 절단은 정밀 부품을 성형하는 데 핵심적인 공정이며, 화강암은 고유한 천연 감쇠 특성으로 인해 이 공정에 상당한 이점을 제공합니다.
탁월한 진동 제어 기능으로 정확한 절단이 가능합니다.
레이저 절단 공정 중 장비 작동으로 인해 진동이 발생합니다. 아주 미세한 진동이라도 위치 오차나 거친 절단면과 같은 문제를 일으켜 제품 품질에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 화강암은 탁월한 감쇠 성능을 가지고 있습니다. 화강암 내부의 조밀한 광물 구조와 입자 간의 상호 작용으로 인해 마치 효율적인 충격 흡수 장치처럼 진동 에너지를 빠르게 흡수하고 감쇠시킵니다. 연구에 따르면 화강암의 내부 감쇠 계수는 강철보다 15배나 크므로 레이저 절단 시 진동을 극히 낮은 수준으로 유지할 수 있습니다. 예를 들어 LCD 화면의 미세 회로를 절단할 때 화강암 받침대는 장비의 진동을 빠르게 억제하여 레이저 빔의 위치를 정밀하게 제어하고 마이크로미터 수준의 절단 정밀도를 달성할 수 있도록 합니다. 이는 진동으로 인한 단락이나 개방 회로와 같은 불량을 효과적으로 방지하여 제품 수율을 크게 향상시킵니다.
절단 공정을 안정화하고 장비의 수명을 연장합니다.
잦은 진동은 절단 정확도에 영향을 미칠 뿐만 아니라 장비 부품의 마모를 가속화하고 장비 수명을 단축시키며 유지 보수 비용을 증가시킵니다. 화강암의 높은 진동 감쇠 특성은 장비 작동 중 진동의 진폭과 빈도를 줄여 부품 간의 충격과 마찰을 감소시킵니다. LED 칩 절단을 예로 들면, 장시간 빈번하게 사용되는 레이저 절단 장비의 경우, 화강암 받침대의 진동 감쇠 효과로 인해 가이드 레일, 모터 등 주요 부품의 마모도가 크게 줄어들고 유지 보수 주기가 연장되어 장비의 전체 수명이 현저히 증가함으로써 기업의 장비 업데이트 및 유지 보수 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
열 안정성을 최적화하여 안정적인 절삭 품질을 보장합니다.
레이저 절단 과정에서는 상당한 열이 발생합니다. 장비 기판 재료의 열 안정성이 좋지 않으면 열 변형이 발생하기 쉽고, 이는 절단 정확도에 영향을 미칩니다. 화강암의 열팽창 계수는 일반 금속의 3분의 1 수준으로 매우 낮으며, 열전도율 또한 일반 금속의 40분의 1에 불과합니다. LCD/LED 레이저 절단 공정 중 국부적인 온도 변화가 급격하게 발생하더라도 화강암 기판은 치수 안정성을 유지할 수 있어 열 변형으로 인한 레이저 초점 이동을 방지하고, 절단 깊이 및 폭과 같은 매개변수를 항상 정밀하게 유지하여 절단 품질의 일관성과 안정성을 보장합니다.
공진 위험을 줄이고 생산 안전성을 향상시키세요
장비의 진동 주파수가 외부 환경이나 자체 부품의 고유 진동수에 근접할 경우 공진이 발생할 수 있습니다. 이는 절단 정확도를 심각하게 저하시킬 뿐만 아니라 장비와 작업자의 안전에도 위협이 됩니다. 화강암의 고유한 감쇠 특성은 장비의 진동 주파수를 효과적으로 변화시켜 공진 발생 확률을 낮출 수 있습니다. LED 모듈의 대규모 레이저 절단 생산 라인에서 화강암 받침대는 장비의 안정적인 작동을 보장하고, 공진으로 인한 예기치 않은 가동 중단이나 장비 고장을 줄여 안전한 생산을 위한 강력한 기반을 제공합니다.
화강암의 고유한 감쇠 특성은 정밀도 보장, 장비 수명, 열 안정성 및 생산 안전성과 같은 여러 측면에서 LCD/LED 레이저 절단에 중요한 역할을 하며, 기업이 고급 디스플레이 제조 분야에서 경쟁력을 강화하고 고품질 제품을 생산하는 데 도움을 줍니다.
게시 시간: 2025년 6월 12일