세라믹과 정밀 세라믹의 차이점
금속, 유기 재료, 세라믹은 통칭하여 "3대 재료"라고 불립니다. 세라믹이라는 용어는 구운 점토를 뜻하는 그리스어 '케라모스(Keramos)'에서 유래했다고 합니다. 원래는 세라믹을 지칭하는 용어였지만, 최근에는 내화 재료, 유리, 시멘트 등 비금속 및 무기 재료를 포함하는 의미로 사용되고 있습니다. 따라서 현재 세라믹은 "비금속 또는 무기 재료를 사용하여 제조 과정에서 고온 처리를 거친 제품"으로 정의할 수 있습니다.
세라믹 중에서도 전자 산업을 비롯한 다양한 산업 분야에 사용되는 세라믹은 고성능과 고정밀도가 요구됩니다. 따라서 점토나 실리카와 같은 천연 소재로 만들어지는 일반 세라믹과 구별하기 위해 이러한 세라믹을 "정밀 세라믹"이라고 부릅니다. 정밀 세라믹은 "엄선되거나 합성된 원료 분말"을 사용하여 "엄격하게 관리되는 제조 공정"과 "정밀하게 조정된 화학 조성"을 통해 생산되는 고정밀 세라믹입니다.
원자재와 제조 방법은 매우 다양합니다.
세라믹에 사용되는 원료는 천연 광물이며, 정밀 세라믹에 사용되는 원료는 고도로 정제된 원료입니다.
세라믹 제품은 높은 경도, 우수한 내열성, 내식성, 절연성 등의 특성을 지니고 있습니다. 세라믹, 내화 재료, 유리, 시멘트, 정밀 세라믹 등이 대표적인 제품입니다. 정밀 세라믹은 이러한 특성들을 바탕으로 더욱 우수한 기계적, 전기적, 광학적, 화학적, 생화학적 특성과 강력한 기능을 제공합니다. 현재 정밀 세라믹은 반도체, 자동차, 정보통신, 산업 기계, 의료 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 일반 세라믹과 정밀 세라믹의 차이는 주로 원료와 제조 방법에 있습니다. 일반 세라믹은 이암, 장석, 점토 등의 천연 광물을 혼합하여 성형 및 소성하는 방식으로 만들어집니다. 반면, 정밀 세라믹은 고순도 천연 원료, 화학 처리를 통해 합성된 인공 원료, 그리고 자연에 존재하지 않는 화합물 등을 사용하여 원하는 특성을 지닌 물질을 제조합니다. 또한, 준비된 원료는 성형, 소성, 분쇄와 같은 정밀하게 제어된 가공 공정을 통해 매우 높은 치수 정확도와 강력한 기능을 갖춘 고부가가치 제품으로 만들어집니다.
도자기의 분류:
1. 도자기 및 세라믹
1.1 토기
점토를 반죽하고 틀에 넣어 낮은 온도(약 800°C)에서 구워 만든 유약을 바르지 않은 용기. 조몬식 토기, 야요이식 토기, 기원전 6000년경 중동 및 근동에서 발굴된 유물 등이 여기에 해당한다. 현재 주로 사용되는 제품은 적갈색 화분, 붉은 벽돌, 난로, 정수기 등이다.
1.2 도자기
도자기보다 높은 온도(1000~1250°C)에서 구워지며, 수분 흡수성이 있고 유약을 바른 후 사용하는 제품입니다. 스에키, 라쿠야키, 마욜리카, 델프트웨어 등이 있으며, 현재는 주로 찻잔 세트, 식기류, 꽃꽂이 세트, 타일 등에 널리 사용됩니다.
1.3 도자기
고순도 점토(또는 이암)에 규사와 장석을 첨가하여 혼합, 성형, 소성 과정을 거쳐 완전히 굳힌 백색 도자기입니다. 다양한 색상의 유약을 사용합니다. 중국 수나라와 당나라 등 봉건 시대(7세기와 8세기)에 개발되어 세계로 전파되었습니다. 대표적인 제품으로는 경덕진, 아리타, 세토 등이 있습니다. 현재 널리 사용되는 제품은 주로 식기류, 절연체, 공예품, 장식 타일 등입니다.
2. 내화물
고온에서도 변질되지 않는 재료로 주형을 떠서 구워 만듭니다. 철 제련, 제강, 유리 용융로를 만드는 데 사용됩니다.
3. 유리
실리카, 석회석, 소다회와 같은 원료를 가열하고 녹여서 만들어지는 비정질 고체입니다.
4. 시멘트
석회석과 규사를 혼합하고 소성한 후 석고를 첨가하여 얻은 분말입니다. 물을 첨가하면 돌과 모래가 서로 접착되어 콘크리트를 형성합니다.
5. 정밀 산업용 세라믹
정밀 세라믹은 "엄선되거나 합성된 원료 분말을 사용하고 화학 조성을 정밀하게 조정"한 후 "엄격하게 관리되는 제조 공정"을 통해 생산되는 고정밀 세라믹입니다. 기존 세라믹에 비해 기능이 더욱 강력하여 반도체, 자동차, 산업 기계 등 다양한 분야에 널리 사용되고 있습니다. 한때는 신형 세라믹 또는 첨단 세라믹으로 불리기도 했습니다.
게시 시간: 2022년 1월 18일