LED 산업이 LED 기술로 업그레이드되는 흐름 속에서, 다이 본딩 장비의 정밀도는 칩 패키징 수율과 제품 성능을 직접적으로 좌우합니다. ZHHIMG는 소재 과학과 정밀 제조 기술을 깊이 있게 통합하여 LED 다이 본딩 장비에 핵심적인 지원을 제공하며, 업계 기술 혁신을 이끄는 중요한 원동력으로 자리매김했습니다.
초고강성 및 안정성: 마이크론 수준의 다이 본딩 정확도 보장
LED 다이 본딩 공정은 마이크론 크기의 칩(최소 크기 50μm×50μm)을 기판에 정밀하게 접합하는 것을 요구합니다. 기판의 변형은 다이 본딩의 어긋남을 초래할 수 있습니다. ZHHIMG 소재는 밀도가 2.7~3.1g/cm³에 달하고 압축 강도가 200MPa를 초과합니다. 따라서 장비 작동 중 다이 본딩 헤드의 고주파 운동(분당 최대 2000회)으로 발생하는 진동과 충격을 효과적으로 견딜 수 있습니다. 한 주요 LED 기업의 실제 측정 결과에 따르면, ZHHIMG 기판을 사용하는 다이 본딩 장비는 칩 오프셋을 ±15μm 이내로 제어할 수 있으며, 이는 기존 기판 장비보다 40% 향상된 수치로, 다이 본딩 정밀도에 대한 JEDEC J-STD-020D 표준의 엄격한 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
탁월한 열 안정성: 장비 온도 상승 문제 해결
다이 본딩 장비의 장시간 작동 시 국부적인 온도 상승(최대 50℃ 이상)이 발생할 수 있으며, 일반 재료의 열팽창으로 인해 다이 본딩 헤드와 기판 사이의 상대적인 위치가 변할 수 있습니다. ZHHIMG의 열팽창 계수는 (4-8) ×10⁻⁶/℃로 매우 낮아 주철의 절반 수준에 불과합니다. 8시간 동안 고강도 연속 작동 시 ZHHIMG 기판의 치수 변화는 0.1μm 미만으로, 다이 본딩 압력과 높이를 정밀하게 제어하여 열 변형으로 인한 칩 손상이나 불량 납땜을 방지할 수 있습니다. 대만의 한 LED 패키징 공장의 데이터에 따르면 ZHHIMG 기판을 사용한 후 다이 본딩 불량률이 3.2%에서 1.1%로 감소하여 연간 1천만 위안 이상의 비용을 절감할 수 있었습니다.
높은 감쇠 특성: 진동 간섭 제거
다이 헤드의 고속 이동으로 발생하는 20~50Hz의 진동은 제때 감쇠되지 않으면 칩 배치 정확도에 영향을 미칩니다. ZHHIMG의 내부 결정 구조는 0.05~0.1의 감쇠비를 제공하여 금속 재료보다 5~10배 뛰어난 감쇠 성능을 보여줍니다. ANSYS 시뮬레이션을 통해 검증한 결과, 0.3초 이내에 진동 진폭을 90% 이상 감쇠시킬 수 있어 다이 본딩 공정의 안정성을 효과적으로 확보하고 칩 본딩 각도 오차를 0.5° 미만으로 유지하여 LED 칩의 엄격한 기울기 요구 사항을 충족합니다.
화학적 안정성: 열악한 생산 환경에 적응 가능
LED 패키징 공정에서는 플럭스 및 세척제와 같은 화학 물질이 흔히 사용됩니다. 일반적인 기판 재료는 부식되기 쉬워 정밀도에 영향을 미칠 수 있습니다. ZHHIMG는 석영과 장석 등의 광물로 구성되어 화학적으로 안정적이며 산성 및 알칼리성 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. pH 1~14 범위에서는 뚜렷한 화학 반응이 일어나지 않습니다. 장기간 사용해도 금속 이온 오염이 발생하지 않아 다이 본딩 환경의 청결도를 유지하고 ISO 14644-1 클래스 7 클린룸 기준을 충족하여 고신뢰성 LED 패키징을 보장합니다.
정밀 가공 능력: 고정밀 조립 구현
ZHHIMG는 초정밀 가공 기술을 기반으로 베이스 평탄도를 ±0.5μm/m 이내, 표면 조도 Ra≤0.05μm까지 제어하여 다이 본딩 헤드 및 비전 시스템과 같은 정밀 부품에 정확한 설치 기준을 제공합니다. 고정밀 선형 가이드(반복 위치 정밀도 ±0.3μm) 및 레이저 거리 측정기(해상도 0.1μm)와의 완벽한 통합을 통해 다이 본딩 장비의 전체 위치 정밀도를 업계 최고 수준으로 끌어올려 LED 기업의 LED 분야 기술 혁신을 촉진합니다.
LED 산업의 급속한 고도화 시대에 ZHHIMG는 소재 성능과 제조 공정의 이중적 강점을 활용하여 다이 본딩 장비에 안정적이고 신뢰할 수 있는 정밀 기반 솔루션을 제공함으로써 LED 패키징의 정밀도와 효율성을 향상시키고 있으며, 업계 기술 혁신의 핵심 원동력으로 자리매김하고 있습니다.
게시 시간: 2025년 5월 21일