정밀 측정 분야에서 3좌표 측정기(CMM)의 교정 정확도는 측정 결과의 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 1μm 정밀도의 화강암 자는 안정적인 물리적 특성과 매우 높은 제조 정확도로 인해 3좌표 측정기 교정에 이상적인 도구로 자리 잡았습니다. 아래에서는 ZHHIMG® 1μm 정밀 화강암 자를 사용하여 3좌표 측정기를 교정하는 구체적인 단계를 자세히 소개합니다.
I. 교정 전 준비사항
환경 조건을 확인하세요. 측정 환경 온도가 20±1℃로 안정되고 습도가 40%~60%로 유지되도록 하세요. 동시에 인력 이동 및 장비 작동으로 인한 진동 간섭을 최소화하세요. ZHHIMG®의 항온항습 작업장 환경 기준은 화강암 제품이 생산 과정에서 환경 요인의 영향을 받지 않도록 정밀하게 설계되었습니다. 이는 정밀 측정에 환경 조건이 얼마나 중요한지를 간접적으로 보여줍니다.
세척 장비 및 도구: 보푸라기 없는 천과 특수 세척제를 사용하여 3좌표 측정기의 작업대, 탐침 및 화강암 자 표면을 조심스럽게 닦아 먼지, 기름 얼룩 또는 기타 불순물이 없는지 확인하고 측정 정확도에 영향을 미치지 않도록 합니다.
인증서 및 상태 확인: 화강암 자에 부착된 교정 인증서가 유효 기간 내에 있는지, 그리고 자 표면에 눈에 띄는 긁힘, 손상 또는 기타 결함이 없는지 확인하십시오. ZHHIMG®의 모든 제품은 엄격한 테스트를 거치며, 제품 정밀도가 기준을 충족함을 보장하기 위해 권위 있는 시험 인증서를 보유하고 있습니다.
II. 교정 작업 단계
화강암 자 놓기: 1μm 정밀 화강암 자를 3좌표 측정기 작업대 위에 안정적으로 놓고, 측정기의 좌표축과 평행이 되도록 합니다. 측정 중 자가 움직이지 않도록 특수 고정구나 자석 받침대를 사용하여 고정합니다.
프로브 초기화 및 위치 조정: 3좌표 측정기를 작동시키고 프로브 초기화 작업을 수행하여 정상 작동 상태인지 확인합니다. 그런 다음, 측정기의 측정 헤드를 화강암 자의 측정 시작 지점 위로 천천히 이동하여 측정 준비를 합니다.
다점 측정의 평균값을 구합니다. 화강암 자의 길이 방향을 따라 최소 5개의 측정점(예: 시작점, 1/4점, 중간점, 3/4점, 끝점)을 균일하게 선택하고, 프로브를 제어하여 각 측정점에 대해 순차적으로 접촉 측정을 수행하고 각 측정점의 측정 데이터를 기록합니다. ZHHIMG® 화강암 직선자의 높은 정밀도는 이러한 측정 데이터가 측정기의 정확도 상태를 정확하게 반영하도록 보장합니다.
오차 계산 및 교정: 측정기에 기록된 데이터를 화강암 자의 공칭값과 비교하여 각 측정점의 오차를 계산합니다. 오차 상황에 따라 3좌표 측정기의 좌표계를 조정하고 교정하여 측정 오차가 허용 범위 내로 제어될 때까지 3좌표 측정기의 교정 소프트웨어를 사용합니다.
반복 측정 검증: 교정 완료 후, 화강암 자에서 다점 측정을 다시 수행하여 교정 효과를 검증합니다. 측정 결과와 공칭값의 오차가 ±1μm 이내이면 교정이 성공적으로 완료된 것입니다. 오차가 비교적 큰 경우, 작업 단계를 재검토해야 합니다. 필요한 경우 전문가에게 문의하여 처리하십시오.
iii. 교정 후 유지관리 및 주의사항
눈금자를 올바르게 보관하세요. 교정 작업이 완료된 후, 깨끗하고 보푸라기가 없는 천으로 화강암 눈금자를 깨끗이 닦고 전용 포장 상자나 보호 케이스에 넣어 눈금자가 젖거나 손상되는 것을 방지하기 위해 건조하고 온도가 일정한 환경에 보관하세요.
정기 교정: 측정기의 장기적인 측정 정확도를 보장하기 위해 3~6개월마다 1μm 정밀 화강암 자를 사용하여 3좌표 측정기를 교정하는 것이 좋습니다. 측정기를 운송, 유지보수하거나 환경 조건이 크게 변경된 경우에도 적절한 시기에 교정을 수행해야 합니다.
표준작업: 일상 사용 시 3좌표 측정기와 화강암 자를 사용할 때 작업 절차를 엄격히 준수하여 부적절한 작동으로 인해 장비나 도구가 손상되는 것을 방지하고 측정 정확도에 영향을 미치지 않도록 하십시오.
위의 단계를 거쳐 ZHHIMG® 1μm 정밀 화강암 자를 사용하여 3좌표 측정기를 효과적으로 교정하고, 측정 결과의 정확성과 신뢰성을 보장하며 정밀한 측정 작업에 대한 강력한 보증을 제공할 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 6월 18일