태양광 산업의 치열한 "그리드 패리티" 경쟁 속에서, 킬로와트시(kWh)당 전력 비용 최적화는 기업의 핵심 경쟁력과 직결됩니다. 태양 전지 모듈 생산의 핵심 장비인 태양광 스트링 용접기 이동 플랫폼의 정밀도는 용접 품질과 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 연간 0.5μm의 뛰어난 치수 안정성을 자랑하는 태양광 스트링 용접기 전용 화강암 모션 플랫폼은 다방면에서 킬로와트시당 비용 절감을 위한 기술 지원을 제공합니다.
높은 안정성으로 용접 정확도를 보장하고 재료 낭비를 줄입니다.
태양광 전지의 스트링 용접 공정 중 용접 위치 편차는 전지 간 상호 연결 불량으로 이어져 모듈의 발전 효율에 영향을 미치고 심지어 불량 제품을 발생시킬 수 있습니다. 기존 모션 플랫폼은 환경 온도 변화 및 기계적 진동 등의 요인으로 인해 치수 변형이 발생하기 쉽고, 이로 인해 용접 위치 편차가 발생합니다. 화강암 스포츠 플랫폼의 열팽창 계수는 (4-8) ×10⁻⁶/℃에 불과합니다. 또한, 치밀하고 균일한 내부 구조와 결합하여 0.5μm/년의 치수 안정성을 달성할 수 있습니다.
1GW 태양광 모듈 생산 라인을 예로 들어, 공통 모션 플랫폼을 채택할 경우 치수 변형으로 인한 용접 위치 편차가 0.1mm를 초과하여 태양 전지의 용접 불량률이 3%까지 상승할 수 있습니다. 화강암 스포츠 플랫폼을 사용할 경우 용접 불량률을 0.5% 이내로 제어할 수 있습니다. 불량률이 1% 감소할 때마다 매년 100만 위안(약 15억 원) 이상의 배터리 셀을 절약할 수 있으며, 이는 부품 생산 비용을 직접적으로 절감하고 킬로와트시당 비용 절감의 토대를 마련합니다.
장비 유지보수 빈도를 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.
치수 안정성이 낮은 모션 플랫폼은 장기간 사용 시 변형으로 인해 변속 부품의 마모가 가속화되고 위치 정확도가 저하되므로 잦은 장비 교정 및 유지보수가 필요합니다. 뛰어난 안정성을 갖춘 화강암 스포츠 플랫폼은 이러한 문제 발생을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
연간 0.5μm의 미세한 치수 변화로 인해 스트링 용접기의 전달 메커니즘 및 위치 센서와 같은 핵심 부품의 마모도가 크게 감소합니다. 특정 태양광 제조 기업의 실제 측정 데이터에 따르면, 화강암 운동 플랫폼을 도입한 후 스트링 용접기의 유지 보수 주기가 월 1회에서 분기 1회로 연장되었으며, 단일 유지 보수 시간도 8시간에서 3시간으로 단축되었습니다. 장비 유지 보수 빈도 감소는 생산 효율 향상 및 장비 운영 및 유지 보수 비용 절감을 의미합니다. 연간 생산 용량 500MW의 생산 라인을 기반으로 매년 약 200시간의 유효 생산 시간을 늘리고 500만 위안 이상의 태양광 모듈을 생산하며 킬로와트시당 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
장비의 수명 연장 및 투자 비용 절감
태양광 생산 장비는 투자 비용이 높고, 장비의 수명은 기업의 투자 수익률에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적인 모션 플랫폼은 장기적인 치수 변화와 구조 변형으로 인해 5년 이상 고정밀 생산 요구를 충족하지 못하는 경우가 많습니다. 결과적으로 기업은 장비를 미리 교체해야 하며, 이는 고정자산 투자에 대한 압박을 가중시킵니다.
안정적인 물리화학적 특성을 지닌 화강암 스포츠 플랫폼은 장기간 사용 시 높은 정밀도를 유지하고 스트링 용접기의 전체 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다. 특정 태양광 장비 제조업체의 데이터에 따르면, 화강암 모션 플랫폼을 장착한 스트링 용접기는 8년간 연속 사용 후에도 용접 위치 정확도를 ±0.1mm 이내로 유지하여 고효율 부품 생산 요건을 충족합니다. 반면, 일반 모션 플랫폼을 사용하는 장비는 5년 후 핵심 부품을 교체하거나 전체 장비를 업그레이드해야 합니다. 장비의 수명이 연장되면 기업의 고정 자산 투자 비용을 더 오랫동안 배분할 수 있어 킬로와트시당 비용에서 장비 감가상각 부분을 더욱 줄일 수 있습니다.
효율적인 부품 생산을 촉진하고 발전 수익을 증대시킵니다.
0.5μm/년의 치수 안정성은 태양광 스트링 용접기의 고정밀 용접을 보장하여 기업이 더 높은 효율의 태양광 모듈을 생산할 수 있도록 합니다. 실제 발전소에서 고효율 부품은 더 높은 발전 용량과 더 낮은 감쇠율을 달성하여 발전소의 전반적인 발전 수익을 향상시킬 수 있습니다.
예를 들어, 고정밀 용접 기술을 적용한 양면 이중 유리 모듈은 일반 모듈 대비 발전 효율을 3~5% 높일 수 있습니다. 100MW 태양광 발전소를 예로 들어 보겠습니다. 고효율 부품을 사용하면 연간 300만~500만 킬로와트시의 전기를 추가로 생산할 수 있습니다. 발전 수익 증가는 킬로와트시당 비용이 상대적으로 감소함을 의미하며, 이는 태양광 발전소의 경제성과 경쟁력을 더욱 향상시킵니다.
연간 0.5μm의 치수 안정성을 핵심 장점으로 하는 태양광 스트링 용접기 전용 화강암 운동 플랫폼은 용접 정확도 보장, 장비 유지보수 감소, 장비 수명 연장, 효율적인 부품 생산 촉진 등 다양한 접근 방식을 통해 태양광 모듈 생산 비용과 발전소의 킬로와트시당 비용을 전반적으로 절감합니다. 태양광 산업이 "그리드 패리티" 달성과 지속 가능한 발전을 달성할 수 있도록 탄탄한 기술 지원을 제공합니다.
게시 시간: 2025년 5월 21일