측정판 제작에 있어 모래 주조와 로스트폼 주조 중 어느 것이 더 나을까요?

측정판 주조 방법을 선택할 때 제조업체들은 종종 모래 주조와 로스트폼 주조 사이에서 고민합니다. 두 기술 모두 고유한 장점을 가지고 있지만, 최적의 선택은 비용, 정밀도, 복잡성 또는 생산 효율성 중 무엇을 우선시하는지에 따라 프로젝트 요구 사항에 맞춰 달라집니다.

이 가이드는 판재 측정에 사용되는 모래 주조법과 로스트폼 주조법을 비교하여 어떤 방법이 여러분의 필요에 더 적합한지 결정하는 데 도움을 드립니다.

1. 계량판용 모래 주조

모래 주조란 무엇인가요?

모래 주조는 용융 금속을 모래 주형에 부어 측정판을 만드는 전통적인 방법입니다. 저렴한 비용, 다용도성, 소규모 및 대규모 생산 모두에 대한 적응성 때문에 널리 사용됩니다.

모래 주조의 장점

✔ 비용 효율적 – 저렴한 재료(모래와 점토)를 사용하여 예산이 제한적인 프로젝트에 적합합니다.
✔ 유연한 생산 방식 – 단품, 소량 생산 또는 대량 생산에 적합합니다.
✔ 폭넓은 재질 호환성 – 주철, 강철 및 비철 합금에 사용 가능합니다.
✔ 검증된 신뢰성 – 오랜 기간 검증된 방법으로 예측 가능한 결과를 제공합니다.

모래 주조의 한계

✖ 정밀도 저하 – 정밀한 공차를 위해서는 기계 가공이 필요합니다.
✖ 후처리 추가 – 플래시와 버가 발생하여 정리 시간이 늘어납니다.
✖ 제한된 복잡성 – 로스트폼 캐스팅에 비해 복잡한 디자인을 구현하는 데 어려움이 있습니다.

2. 계량판용 로스트폼 주조법

로스트폼 캐스팅이란 무엇인가요?

로스트폼 주조는 내화 재료로 코팅된 폼 모델을 건조 모래에 묻은 다음 용융 금속을 채우는 방식입니다. 폼이 기화되어 정밀하고 버가 없는 주조물이 남습니다.15

로스트폼 캐스팅의 장점

✔ 높은 정밀도 – 분할선이나 코어가 없어 치수 오차를 줄입니다.
✔ 복잡한 형상 – 복잡한 디자인(예: 속이 빈 구조물, 얇은 벽)에 이상적입니다.
✔ 폐기물 감소 – 최소한의 가공만 필요하므로 재료비가 절감됩니다.
✔ 생산 속도 향상 – 금형 조립이 필요 없어 리드 타임이 단축됩니다.
✔ 더욱 뛰어난 표면 마감 – 모래 주조보다 매끄러워 후처리 작업을 줄여줍니다.
✔ 친환경적 – 모래 폐기물 감소 및 에너지 소비 절감.

로스트폼 캐스팅의 한계

✖ 초기 비용 증가 – 폼 패턴 및 특수 장비가 필요합니다.
✖ 폼 모델 주의 사항 – 깨지기 쉬운 패턴은 잘못 다루면 변형될 수 있습니다.
✖ 매우 큰 주조물에는 적합하지 않음 - 중대형 계량판에 가장 적합합니다.

3. 계량 접시로는 어느 것이 더 좋을까요?

최종 권고사항:

• 저렴하고 간단한 계량판을 대량으로 제작해야 한다면 모래 주조 방식을 선택하십시오.
• 후처리 작업이 최소화된 고정밀의 복잡한 디자인이 필요한 경우, 로스트폼 주조법을 선택하십시오.

4. 글로벌 구매자들이 로스트폼 주조법을 선호하는 이유는 무엇일까요?

많은 해외 ​​제조업체들이 현재 측정판 제작에 로스트폼 주조법을 선호하는 이유는 다음과 같습니다.
✅ 가공 비용을 최대 30%까지 절감합니다
✅ 중요 응용 분야의 치수 정확도를 향상시킵니다.
✅ 기존 방식 대비 리드타임을 단축합니다
✅ 환경적으로 지속 가능하며 폐기물이 적습니다.