측정판을 위한 모래 주조 vs. 로스트폼 주조: 어느 것이 더 나은가?

플레이트 측정용 주조 방법을 선택할 때 제조업체는 종종 모래 주조와 로스트폼 주조 중 하나를 선택합니다. 두 기술 모두 고유한 장점이 있지만, 최적의 선택은 프로젝트의 요구 사항, 즉 비용, 정밀성, 복잡성 또는 생산 효율성 중 무엇을 우선시하는지에 따라 달라집니다.

이 가이드에서는 측정판을 위한 모래 주조와 로스트 폼 주조를 비교하여 어떤 방법이 귀하의 필요에 맞는지 결정하는 데 도움을 드립니다.

1. 측정판용 모래 주조

모래주조란 무엇인가?

모래주조는 용융 금속을 모래 주형에 부어 계량판을 만드는 전통적인 방법입니다. 저렴한 비용, 다재다능함, 그리고 소규모 및 대규모 생산 모두에 적용 가능한 적응성 덕분에 널리 사용됩니다.

모래 주조의 장점

✔ 비용 효율성 – 저렴한 재료(모래와 점토)를 사용하므로 예산이 부족한 프로젝트에 이상적입니다.
✔ 유연한 생산 – 단품, 배치 또는 대량 생산에 적합합니다.
✔ 폭넓은 소재 호환성 – 주철, 강철, 비철 합금과 호환됩니다.
✔ 검증된 신뢰성 – 예측 가능한 결과를 제공하는 오랫동안 확립된 방법입니다.

모래 주조의 한계

✖ 낮은 정밀도 – 엄격한 허용 오차를 위해 기계 가공이 필요합니다.
✖ 후처리 작업 증가 – 플래시와 버가 발생하여 정리 시간이 늘어납니다.
✖ 복잡성 제한 – 로스트 폼 캐스팅에 비해 복잡한 디자인에 어려움이 있습니다.

2. 측정판용 폼 캐스팅 손실

로스트폼캐스팅이란?

로스트폼 주조는 내화성 재료로 코팅된 폼 모형을 마른 모래에 묻은 후 용융 금속으로 채웁니다. 폼이 기화되어 정밀하고 버(burr) 없는 주조물이 만들어집니다.15

로스트폼 캐스팅의 장점

✔ 높은 정밀도 – 분리선이나 코어가 없어 치수 오류가 줄어듭니다.
✔ 복잡한 기하학적 구조 - 복잡한 디자인에 이상적입니다(예: 중공 구조, 얇은 벽).
✔ 폐기물 감소 – 최소한의 기계 가공이 필요하므로 재료 비용이 낮아집니다.
✔ 더 빠른 생산 – 금형 조립이 필요 없어 리드타임이 단축됩니다.
✔ 더 나은 표면 마감 – 모래 주조보다 매끄러워서 후처리가 줄어듭니다.
✔ 친환경적 – 모래 낭비가 적고 에너지 소비가 낮습니다.

로스트폼 캐스팅의 한계

✖ 초기 비용이 높습니다. 폼 패턴과 특수 장비가 필요합니다.
✖ 폼 모델 민감성 – 깨지기 쉬운 패턴은 잘못 다루면 변형될 수 있습니다.
✖ 매우 큰 주조물에는 제한적임 – 중간에서 큰 측정판에 가장 적합합니다.

3. 어떤 측정판이 더 좋은가요?

최종 권장 사항:

• 대량으로 저렴하고 간단한 측정판이 필요한 경우 모래 주조를 선택하세요.
• 최소한의 후처리로 고정밀하고 복잡한 디자인을 원하는 경우 로스트 폼 캐스팅을 선택하세요.

4. 왜 글로벌 바이어들은 로스트폼 캐스팅을 선호할까요?

많은 국제 제조업체는 다음과 같은 이유로 측정판에 대한 로스트 폼 캐스팅을 선호합니다.
✅ 가공 비용을 최대 30%까지 절감
✅ 중요한 응용 분야의 치수 정확도를 향상시킵니다.
✅ 기존 방식에 비해 리드타임이 단축됩니다
✅ 폐기물 감소로 환경적으로 지속 가능