화강암은 뛰어난 안정성, 진동 감쇠 특성, 그리고 내열성으로 인해 정밀 엔지니어링 분야에서 선호되는 소재로 자리 잡았습니다. 화강암 기계 부품을 올바르게 설치하려면 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해 기술적 세부 사항에 세심한 주의를 기울여야 합니다. 본 가이드는 이러한 정밀 부품을 다루는 전문가를 위한 중요한 고려 사항을 설명합니다.
사전 설치 준비:
철저한 표면 처리는 성공적인 설치의 기반이 됩니다. 화강암 표면의 모든 오염 물질을 제거하기 위해 특수 석재 세척제를 사용하여 철저하게 세척하는 것으로 시작하십시오. 최적의 접착력을 위해 표면은 ISO 8501-1 Sa2.5의 최소 청결 기준을 충족해야 합니다. 모서리 처리에는 특별한 주의가 필요합니다. 모든 장착 표면은 최소 0.02mm/m의 평탄도로 연삭하고 응력 집중을 방지하기 위해 적절한 모서리 반경으로 마감해야 합니다.
재료 선택 기준:
호환되는 구성 요소를 선택하려면 여러 가지 기술적 매개변수를 평가해야 합니다.
• 열팽창 계수 일치(화강암 평균 5-6 μm/m·°C)
• 구성 요소 무게에 대한 하중 지지 용량
• 환경 저항성 요구 사항
• 이동 부품에 대한 동적 하중 고려 사항
정밀 정렬 기술:
최신 설비에서는 중요한 용도에 대해 0.001mm/m의 정확도를 달성할 수 있는 레이저 정렬 시스템을 사용합니다. 정렬 과정은 다음 사항을 고려해야 합니다.
- 열 평형 조건(20°C ±1°C 이상)
- 진동 절연 요구 사항
- 장기 크립 잠재력
- 서비스 접근성 요구 사항
고급 본딩 솔루션:
석재와 금속의 접합을 위해 특별히 제조된 에폭시 기반 접착제는 일반적으로 다음과 같은 우수한 성능을 제공합니다.
√ 전단강도 15MPa 초과
√ 최대 120°C의 온도 저항성
√ 경화 중 수축 최소화
√ 산업용 유체에 대한 내화학성
설치 후 검증:
포괄적인 품질 검사에는 다음이 포함되어야 합니다.
• 레이저 간섭계 평탄도 검증
• 접합 무결성을 위한 음향 방출 테스트
• 열 사이클 테스트(최소 3사이클)
• 운영 요구 사항의 150%에서 부하 테스트
당사 엔지니어링 팀은 다음을 제공합니다.
✓ 현장별 설치 프로토콜
✓ 맞춤형 구성품 제작
✓ 진동 분석 서비스
✓ 장기 성과 모니터링
반도체 제조, 정밀 광학 또는 좌표 측정 시스템과 같은 산업의 중요한 응용 분야에는 다음을 권장합니다.
- 기후 조절이 가능한 설치 환경
- 접착제 경화 중 실시간 모니터링
- 주기적 정밀 재인증
- 예방 유지 관리 프로그램
이러한 기술적 접근 방식은 화강암 가공 장비 부품이 정확도, 안정성 및 수명 측면에서 최대한의 성능을 발휘하도록 보장합니다. 귀사의 운영 요건 및 환경 조건에 맞는 프로젝트별 권장 사항을 원하시면 당사의 설치 전문가에게 문의하십시오.
게시 시간: 2025년 7월 25일