뉴스 - 미네랄 캐스팅

미네랄 캐스팅 가이드

미네랄 캐스팅(Mineral Casting)은 화강암 복합재 또는 폴리머 결합 미네랄 캐스팅이라고도 하며, 시멘트, 화강암 광물, 기타 광물 입자와 같은 재료를 에폭시 수지로 결합하여 만든 건축 자재입니다. 미네랄 캐스팅 공정에는 보강 섬유나 나노입자와 같이 건축 자재를 강화하는 데 사용되는 재료가 첨가됩니다.

광물 주조 공정으로 제작된 소재는 머신 베드, 부품, 그리고 고정밀 공작기계 제작에 사용됩니다. 이러한 소재는 항공, 우주항공, 자동차, 에너지, 일반 제조, 엔지니어링 등 정밀성이 중요한 산업 분야에서 다양하게 활용되고 있습니다.

합성 소재의 제작 외에도, 금속 가공 공정으로서의 광물 주조는 기존 철 주조 공정에 비해 조성에 탄소 함량이 더 높은 철-탄소 합금을 제조합니다. 따라서 재료의 용융 온도가 비교적 낮기 때문에 주조 온도도 기존 철 주조 공정보다 낮습니다.

미네랄 주조의 기본 구성 요소

미네랄 캐스팅은 다양한 재료를 결합하여 최종 소재를 제작하는 재료 제작 공정입니다. 미네랄 캐스팅의 두 가지 주요 구성 요소는 특별히 선정된 미네랄과 결합제입니다. 이 공정에 사용되는 미네랄은 최종 소재의 요구 사항에 따라 선택됩니다. 다양한 종류의 미네랄은 서로 다른 특성을 나타내며, 이러한 성분들을 결합함으로써 최종 소재는 포함된 성분의 특성을 가질 수 있습니다.

결합제는 여러 재료를 응집력 있는 하나의 덩어리로 만드는 데 사용되는 물질 또는 재료를 말합니다. 다시 말해, 재료 제작 공정에서 결합제는 선택된 재료들을 하나로 묶어 제3의 재료를 형성하는 매개체 역할을 합니다. 결합제로 사용되는 물질에는 점토, 역청, 시멘트, 석회, 그리고 석고 시멘트, 마그네슘 시멘트 등과 같은 기타 시멘트 기반 재료가 포함됩니다. 광물 주조 공정에서 결합제로 사용되는 재료는 일반적으로 에폭시 수지입니다.

에폭시 수지

에폭시는 여러 화합물의 반응으로 만들어지는 플라스틱의 한 종류입니다. 에폭시 수지는 뛰어난 인성, 강력한 접착력, 내화학성을 갖추고 있어 다양한 산업 분야에 사용됩니다. 이러한 특수한 특성 때문에 에폭시 수지는 주로 건축 및 건설 분야에서 재료를 결합하는 접착제로 사용됩니다.

에폭시 수지는 벽, 지붕 등 다양한 소재와의 강력한 접착력이 요구되는 건축 자재 제작에 널리 사용되기 때문에 구조용 또는 엔지니어링 접착제로 알려져 있습니다. 기술이 발전함에 따라 에폭시 수지는 건축 자재의 바인더뿐만 아니라, 산업용 고품질 소재를 제작하는 재료 산업에서 결합제로도 사용됩니다.

미네랄 캐스팅의 장점

미네랄 캐스팅은 모델링, 경량 구조, 접합 및 기계 보호용 소재 생산에 사용될 수 있습니다. 복잡한 복합재 부품 생산 공정은 정밀하고 섬세하여 최종 제품이 특정 용도의 요건을 충족할 수 있습니다. 미네랄 캐스팅 공정에 사용되는 소재에 따라 최종 제품은 해당 작업에 필요한 특성과 물성을 갖추고 제작됩니다.

더 나은 물리적 특성

미네랄 캐스팅은 정적, 동적, 열적, 심지어 음향적 힘까지 흡수하여 개별 기계 요소의 기하학적 위치를 고정할 수 있습니다. 또한 절삭유와 냉각수에 대한 내매질성이 매우 뛰어납니다. 미네랄 캐스팅의 힘 감쇠 능력과 내화학성은 기계 부품의 피로 및 부식에 대한 우려를 줄여줍니다. 이러한 특징을 갖춘 미네랄 캐스팅은 금형, 게이지, 고정구 제조에 이상적인 소재입니다.