뉴스 - 미네랄 캐스팅

미네랄 캐스팅 가이드

화강암 복합재 또는 중합체-결합 미네랄 주조라고도하는 미네랄 주조는 시멘트, 화강암 미네랄 및 기타 미네랄 입자와 같은 물질을 결합한 에폭시 수지로 만들어진 재료의 구조입니다. 미네랄 주조 과정에서, 섬유 또는 나노 입자 강화와 같은 구조를 강화하는 데 사용되는 재료가 첨가된다.

미네랄 캐스팅 공정으로 만들어진 재료는 기계 베드, 부품 및 고정밀 공작 기계를 제작하는 데 사용됩니다. 이를 위해 이러한 재료의 적용은 항공, 항공 우주, 자동차, 에너지, 일반 제조 및 정밀도가 큰 관심사 인 엔지니어링과 같은 여러 산업에서 볼 수 있습니다.

합성 물질의 건축 외에, 금속 가공 공정으로서의 미네랄 캐스팅은 기존의 철제 주조 공정과 비교하여 조성에서 탄소의 높은 비율을 함유하는 철-탄소 합금을 제조하므로, 재료가 상대적으로 녹는 온도를 갖기 때문에 주조 온도는 전통적인 철제 주조 공정보다 낮습니다.

미네랄 캐스팅의 기본 구성 요소

미네랄 캐스팅은 최종 재료를 생산하기 위해 광범위한 성분을 결합한 재료 구조의 과정입니다. 미네랄 주조의 두 가지 주요 구성 요소는 특수 선택된 미네랄과 결합제입니다. 공정에 추가되는 미네랄은 최종 재료의 요구 사항에 따라 선택됩니다. 다른 유형의 미네랄은 다른 특성을 가져옵니다. 성분이 결합되면 최종 재료는 포함 된 성분의 특성을 가질 수 있습니다.

결합제는 여러 재료를 응집력있는 전체에 형성하는 데 사용되는 물질 또는 물질을 지칭합니다. 다시 말해, 재료 건설 공정의 결합제는 선택된 성분을 함께 당겨 세 번째 재료를 형성하는 매체 역할을합니다. 결합제로 사용되는 물질에는 점토, 역청, 시멘트, 석회 및 석고 시멘트 및 마그네슘 시멘트 등과 같은 다른 시멘트 기반 물질 등이 포함됩니다. 미네랄 주조 공정에서 결합제로 사용되는 물질은 일반적으로 에폭시 수지입니다.

에폭시 수지

에폭시는 다수의 화학적 화합물의 반응에 의해 만들어진 플라스틱 유형이다. 에폭시 수지는 광범위한 산업 응용 분야에서 사용됩니다. 강한 강인성뿐만 아니라 강한 접착력 및 화학 저항성을 갖기 때문입니다. 이러한 특수한 특성으로 인해 에폭시 수지는 주로 재료를 결합하기위한 접착제로서 건물 및 구조 응용에 사용됩니다.

에폭시 수지는 벽, 지붕 및 다양한 기질에 대한 강한 유대가 필요한 건축 자재와 같은 건축 자재를 만드는 데 많이 사용되기 때문에 구조적 또는 엔지니어링 접착제로 알려져 있습니다. 기술이 발전함에 따라 에폭시 수지는 건축 자재의 바인더뿐만 아니라 산업용 산업용 고품질 재료를 건설하기위한 재료 산업의 결합제로 사용됩니다.

미네랄 캐스팅의 장점

미네랄 캐스팅은 모델링, 가벼운 구조, 본딩 및 기계 보호를위한 재료 생산에 사용될 수 있습니다. 복잡한 복합 부품 생산 프로세스는 정확하고 섬세하여 최종 제품이 특정 응용 프로그램의 요구 사항을 충족시킬 수 있도록 섬세합니다. 미네랄 캐스팅 공정에 관여하는 재료에 따라 최종 제품은 직무를위한 원하는 특성 및 특성을 구성하고 장착합니다.

더 나은 물리적 특성

미네랄 캐스팅은 정적, 동적, 열 및 음향 힘을 흡수함으로써 개별 기계 요소의 기하학적 위치를 확보 할 수 있습니다. 또한 오일과 냉각제 절단에 미디어 저항력이 높을 수 있습니다. 미네랄 주조의 힘 감쇠 기능과 화학 저항은 기계 부품에 대한 물질적 피로와 부식을 덜합니다. 이러한 기능을 갖춘 미네랄 주물은 곰팡이, 게이지 및 비품 제조에 이상적인 재료입니다.