화강암 재질의 기계 받침대는 웨이퍼 가공 기계의 필수 구성 요소입니다. 기계가 원활하고 정확하게 작동할 수 있도록 안정적이고 정밀한 플랫폼을 제공합니다. 그러나 잦은 사용으로 인해 손상되거나 마모되어 외관과 정확도가 저하될 수 있습니다. 이 글에서는 손상된 화강암 기계 받침대의 외관을 복원하고 정확도를 재조정하는 방법에 대해 설명합니다.
손상된 화강암 기계 받침대의 외관 복원:
1단계: 표면 청소 - 화강암 기계 받침대 수리를 시작하기 전에 표면이 깨끗하고 이물질이나 먼지가 없는지 확인하십시오. 젖은 천으로 닦고 건조시키십시오.
2단계: 깨진 부분이나 금이 간 부분을 메우기 - 표면에 깨진 부분이나 금이 간 부분이 있으면 화강암 보수용 에폭시 또는 페이스트로 메우십시오. 화강암 색상과 일치하는 색상을 선택하고 고르게 바르십시오.
3단계: 표면 사포질 - 에폭시 또는 페이스트가 완전히 마르면 고운 사포를 사용하여 화강암 기계 받침대의 표면을 사포질합니다. 이렇게 하면 표면이 매끄러워지고 남은 잔여물을 제거할 수 있습니다.
4단계: 표면 광택내기 - 화강암 연마제를 사용하여 화강암 기계 받침대의 표면을 광택냅니다. 부드러운 천에 연마제를 묻혀 원을 그리듯 표면을 닦아냅니다. 표면이 매끄럽고 윤이 날 때까지 반복합니다.
손상된 화강암 기계 받침대의 정확도 재조정:
1단계: 정확도 측정 - 정확도 재보정을 시작하기 전에 레이저 간섭계 또는 기타 측정 도구를 사용하여 화강암 가공기 받침대의 현재 정확도를 측정하십시오.
2단계: 수평 확인 - 화강암 재질의 기계 받침대가 수평인지 확인하십시오. 수평계를 사용하여 수평을 확인하고 필요한 경우 수평 조절 다리를 조정하십시오.
3단계: 평탄도 확인 - 화강암 재질의 기계 받침대에 휘거나 굽은 부분이 있는지 확인합니다. 정밀 평탄도 측정기를 사용하여 평탄도를 측정하고 조정이 필요한 부분을 파악합니다.
4단계: 표면 다듬기 - 조정이 필요한 부분을 확인했으면, 손으로 긁어내는 도구를 사용하여 화강암 재질의 기계 받침대 표면을 다듬으세요. 이렇게 하면 표면의 튀어나온 부분을 제거하고 매끄럽고 고른 표면을 만들 수 있습니다.
5단계: 정확도 재측정 - 스크래핑 작업이 완료되면 레이저 간섭계 또는 측정 도구를 사용하여 화강암 기계 받침대의 정확도를 재측정합니다. 필요한 경우 정확도가 요구되는 사양을 충족할 때까지 스크래핑 과정을 반복합니다.
결론적으로, 화강암 재질의 기계 받침대는 웨이퍼 가공 기계의 필수적인 부분이며 외관과 정확성을 유지하기 위해 정기적인 유지 보수가 필요합니다. 화강암 재질의 기계 받침대가 손상된 경우, 다음 단계를 따라 외관을 복원하고 정확성을 재조정하십시오. 이 간단한 단계를 통해 화강암 재질의 기계 받침대를 원래 상태로 복원하고 최적의 성능을 보장할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 11월 7일