화강암은 LCD 패널의 제조 공정에 사용되는 중요한 재료입니다. 내구성, 강도 및 안정성으로 유명합니다. 그러나 극심한 작동 조건과 거친 취급으로 인해 화강암 구성 요소는 결국 손상되어 프로세스의 외관과 정확성에 영향을 줄 수 있습니다. 이로 인해 완제품의 전반적인 품질이 감소 할 수 있습니다. 이 기사에서는 손상된 화강암 성분의 모양을 수리하는 방법을 살펴보고 최적의 성능을 보장하기 위해 정확도를 다시 보조합니다.
손상된 화강암 성분 수리
흠집, 칩, 균열 및 변색과 같은 화강암 구성 요소에 발생할 수있는 다양한 유형의 손상이 있습니다. 다음은 이러한 문제를 해결하는 몇 가지 방법입니다.
1. 흠집 - 작은 흠집의 경우 화강암 연마 화합물과 연마 패드를 사용하여 버프를 제거 할 수 있습니다. 더 깊은 흠집을 위해서는 다이아몬드 연마 패드를 사용하여 먼저 갈기 한 다음 연마 화합물을 사용해야합니다. 표면의 평평성에 영향을 줄 수 있으므로 과도하게 폴란드하지 않도록주의하십시오.
2. 칩 - 소형 칩은 화강암 에폭시 수지를 사용하여 수리 할 수 있으며, 이는 손상된 영역을 채우고 주변 표면의 색상과 질감에 맞도록 강화 될 수 있습니다. 대형 칩의 경우 화강암 조각이 포함 된 패치 키트를 사용해야 할 수도 있습니다.
3. 균열 - 화강암 성분에 균열이있는 경우 균열을 채우고 확산되지 않도록 두 부분 에폭시를 사용해야합니다. 에폭시는 철저히 혼합되어 균열에 적용한 다음 건조시키고 굳어 져야합니다. 에폭시가 강화되면 표면을 매끄럽게 모래.
4. 변색 - 시간이 지남에 따라 화강암은 화학 물질이나 UV 광에 노출되어 변색 될 수 있습니다. 화강암 클리너를 사용하고 광택을 사용하여 표면을 복원 할 수 있습니다. 변색이 심하면 화강암 색상 인핸서를 사용하여 자연스러운 색상을 되 찾아야 할 수도 있습니다.
재 보정 정확도
손상된 화강암 성분은 LCD 패널 제조 공정의 정확도에도 영향을 줄 수 있습니다. 정확도를 재 보정하는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.
1. 평탄도 점검 - 화강암 표면 플레이트와 다이얼 표시기를 사용하여 화강암 성분의 평탄도를 확인하십시오. 평평하지 않은 경우 다이아몬드 연마 패드가 레벨이 될 때까지 분쇄해야합니다.
2. 레벨링 피트 조정 - 화강암 성분이 레벨이 아닌 경우 레벨링 피트를 조정할 때까지 조정하십시오. 이를 통해 구성 요소가 안정적이며 작동 중에 움직이지 않도록합니다.
3. 교정 도구 사용 - 레이저 정렬 도구 및 각도 게이지와 같은 교정 도구를 사용하여 화강암 구성 요소가 올바른 각도와 위치에 있는지 확인하십시오.
4. 마모 점검 - 화강암 성분, 특히 충격이 높은 영역에서 화강암 구성 요소의 마모를 정기적으로 점검하고 필요한 경우 구성 요소를 교체하십시오.
결론
제조되는 LCD 패널의 품질을 유지하려면 손상된 화강암 성분을 복구하고 정확도를 재 보정하는 것이 중요합니다. 이 기사에 요약 된 단계를 따르면 장비가 최적의 상태이며 고품질 제품을 생산하는지 확인할 수 있습니다. 화강암 구성 요소를 수리 할 때는 항상주의를 기울이고 필요한 경우 전문적인 도움을 받으십시오.
후 시간 : 11 월 29 일