Granite Machine Base는 제조 산업, 특히 웨이퍼 처리 산업에서 널리 사용됩니다. 웨이퍼의 효율적이고 정확한 처리를위한 기계의 필수 부분입니다. 화강암 기계 기반을 조립, 테스트 및 보정하려면 세부 사항과 전문 지식에주의를 기울여야합니다. 이 기사에서는 웨이퍼 처리 제품을위한 화강암 기계 기반을 조립, 테스트 및 교정하기위한 단계별 안내서를 설명합니다.
1. 화강암 기계베이스 조립
화강암 기계 기지를 조립하는 첫 번째 단계는 필요한 모든 구성 요소를 준비하고 품질을 보장하는 것입니다. 화강암 기계베이스의 구성 요소에는 화강암 슬래브, 알루미늄 프레임, 레벨링 패드 및 볼트가 포함될 수 있습니다. 화강암 기계 기반을 조립하는 단계는 다음과 같습니다.
1 단계 - 화강암 석판을 평평하고 깨끗한 표면에 놓습니다.
2 단계 - 볼트를 사용하여 화강암 석판 주위에 알루미늄 프레임을 부착하고 프레임이 화강암의 가장자리와 플러시되어 있는지 확인하십시오.
3 단계 - 알루미늄 프레임의 하단에 레벨링 패드를 설치하여 기계 기지가 레벨인지 확인하십시오.
4 단계 - 모든 볼트를 조이고 화강암 기계베이스가 튼튼하고 안정적인지 확인하십시오.
2. 화강암 기계베이스 테스트
화강암 기계 기지를 조립 한 후에는 올바르게 작동하는지 확인해야합니다. 화강암 기계 기반을 테스트하려면 레벨, 평탄도 및 안정성을 확인해야합니다. 화강암 기계 기반을 테스트하는 단계는 다음과 같습니다.
1 단계 - 정밀도 레벨을 사용하여 화강암 슬래브의 다른 지점에 배치하여 기계 기반의 레벨을 확인하십시오.
2 단계 - 직선 가장자리 또는 표면 플레이트를 사용하여 화강암 슬래브의 다른 지점에 배치하여 기계베이스의 평탄도를 확인하십시오. 평탄도 내성은 0.025mm 미만이어야합니다.
3 단계 - 머신베이스에로드를 적용하여 안정성을 확인하십시오. 부하는 기계 기지에서 변형이나 움직임을 일으키지 않아야합니다.
3. 화강암 기계베이스를 보정합니다
화강암 기계 기지를 보정하려면 기계의 위치 정확도를 조정하고 다른 기계 구성 요소와 정렬하여 최상의 성능을 보장하는 것이 포함됩니다. 화강암 기계 기반을 교정하는 단계는 다음과 같습니다.
1 단계 - 화강암 기계 기지에 광학 플랫폼 또는 레이저 간섭계 시스템과 같은 측정 기기를 설치하십시오.
2 단계 - 기계의 위치 오류 및 편차를 결정하기 위해 일련의 테스트 및 측정을 수행합니다.
3 단계 - 오류 및 편차를 최소화하기 위해 기계의 위치 매개 변수를 조정하십시오.
4 단계 - 기계 기지가 올바르게 보정되도록 최종 점검을하고 측정에 오류 또는 편차가 없습니다.
결론
결론적으로, 웨이퍼 가공 제품을위한 화강암 기계베이스를 조립, 테스트 및 교정하는 것은 제조 공정에서 높은 정밀도와 정확도를 달성하는 데 중요합니다. 필요한 구성 요소, 도구 및 전문 지식을 사용하면 위에서 설명한 단계에 따라 화강암 기계베이스가 올바르게 조립, 테스트 및 보정되도록합니다. 잘 구성되고 보정 된 화강암 기계 기지는 웨이퍼 가공 제품에서 효율적이고 정확한 결과를 제공합니다.
후 시간 : Nov-07-2023