화강암 재질의 기계 받침대는 뛰어난 안정성, 진동 감쇠 및 열 안정성 덕분에 제조 산업에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 이러한 이유로 화강암 받침대는 많은 고정밀 기계의 필수 구성 요소입니다.
AUTOMATION TECHNOLOGY 제품용 화강암 받침대를 조립, 테스트 및 교정할 때 최고 품질의 제품을 보장하기 위해서는 몇 가지 중요한 단계를 따르는 것이 필수적입니다. 이 가이드에서는 이러한 단계를 설명하고 각 단계에 대한 유용한 팁을 제공합니다.
집회
화강암 받침대를 조립하는 첫 번째 단계는 모든 부품을 조심스럽게 포장 해제하여 운송 중 손상되지 않았는지 확인하는 것입니다. 조립을 시작하기 전에 모든 부품이 깨끗한지 확인하십시오. 화강암 받침대 조립은 일반적으로 여러 개의 화강암 석판을 볼트로 연결하여 정확하게 정렬하는 방식으로 이루어집니다. 이러한 연결에는 오랜 기간 사용할 수 있는 고강도 볼트를 사용하는 것이 필수적입니다. 조립 과정에서 작은 실수라도 발생하면 교정 또는 테스트 과정에서 심각한 문제가 발생하여 가동 중단 및 지연으로 이어질 수 있습니다.
테스트
화강암 받침대를 조립한 후에는 불안정성을 유발하거나 진동 감쇠 기능을 저하시킬 수 있는 결함이 있는지 반드시 검사해야 합니다. 평평하고 안정적인 표면을 제공하는 표면판은 이러한 검사에 매우 유용한 도구입니다. 인디케이터나 마이크로미터를 사용하여 화강암 받침대 표면이 매끄럽고 평평한지 확인하여 결함이 없는지 점검할 수 있습니다. 또한 화강암 받침대의 무게를 측정하여 권장 범위 내에 있는지 확인하는 것도 중요합니다.
구경 측정
화강암 받침대는 요구되는 사양을 충족하고 안정적인 성능을 보장하기 위해 교정되어야 합니다. 교정 과정에서는 화강암 받침대의 정확도를 확인하기 위해 정밀한 측정이 이루어집니다. 교정 완료 후 고객 요청 시 교정 인증서가 발급되며, 품질 보증을 위해 요청 시 제공 가능합니다. 잠재적인 측정 오류 발생을 방지하고 화강암 받침대의 교정 상태를 유지하기 위해 레이저 간섭계 또는 이와 동등한 측정 시스템을 사용하는 전문적인 VDI6015 교정을 정기적으로 실시하는 것이 좋습니다.
결론
화강암 받침대는 뛰어난 안정성, 진동 감쇠 및 열 안정성 덕분에 제조 산업에서 사용되는 기계의 필수 구성 요소입니다. 이러한 받침대의 조립, 테스트 및 교정은 품질을 보장하기 위해 정밀하게 수행되어야 합니다. 이러한 단계를 따르면 화강암 받침대의 최고 품질을 확보하고 사용되는 기계의 신뢰성을 보장할 수 있습니다. 화강암 받침대를 정기적으로 교정하면 정확도를 유지하고 요구되는 사양에 따라 작동하도록 할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 1월 3일