화강암 기계베이스는 우수한 안정성, 진동 감쇠 및 열 안정성 특성으로 인해 제조 산업에서 점점 인기를 얻고 있습니다. 화강암베이스는 이러한 이유로 많은 고정밀 기계에서 필수 구성 요소입니다.
자동화 기술 제품의 화강암베이스를 조립, 테스트 및 교정 할 때는 제품의 품질이 가장 높은 몇 가지 중요한 단계를 수행하는 것이 중요합니다. 이 안내서는 이러한 단계를 간략하게 설명하고 각각에 유용한 팁을 제공합니다.
집회
화강암베이스를 조립하는 첫 번째 단계는 모든 부품을 조심스럽게 포장하여 운송 중에 아무도 손상되지 않도록하는 것입니다. 어셈블리 프로세스를 시작하기 전에 모든 부품이 깨끗해야합니다. 화강암베이스의 조립은 일반적으로 여러 개의 화강암 석판 조각을 함께 볼링하여 정확하게 정렬되도록합니다. 이러한 연결을 만들 때 수년 동안 지속될 고강도 볼트를 사용해야합니다. 어셈블리 프로세스의 작은 실수는 교정 또는 테스트 프로세스 중에 중대한 문제를 일으킬 수 있습니다. 가동 중지 시간 및 지연으로 이어집니다.
테스트
화강암베이스를 조립 한 후 불안정성을 유발하거나 진동 댐핑 특성을 줄일 수있는 모든 결함을 테스트해야합니다. 표면 플레이트는 화강암베이스를 비교할 수있는 평평하고 안정적인 표면을 제공하기 때문에 테스트를위한 훌륭한 도구입니다. 표시기 또는 마이크로 미터를 사용함으로써 화강암베이스의 표면이 매끄럽고 평평한 지 확인할 수 있으므로 결함이 없는지 확인할 수 있습니다. 화강암베이스의 무게를 테스트하여 권장 범위 내에 있는지 확인하는 것도 중요합니다.
구경 측정
필요한 사양을 충족시키고 신뢰할 수있는 성능을 보장하기 위해 화강암베이스를 교정해야합니다. 교정 중에 화강암베이스의 정확도를 결정하기 위해 정확한 측정이 이루어집니다. 캘리브레이션이 고객의 요청에 따라 완료된 후에 교정 인증서를 발행하거나 품질 보증 요청에 따라 이용할 수 있습니다. 레이저 간섭계 또는 등가 측정 시스템을 정기적으로 수행하여 프로페셔널 VDI6015 교정을 정기적으로 수행하여 화강암베이스가 보정되어 잠재적 인 측정 오류가 발생하는 것을 방지하는 것이 좋습니다.
결론
화강암베이스는 우수한 안정성, 진동 감쇠 및 열 안정성 특성을 위해 제조 산업에 사용되는 기계의 필수 구성 요소입니다. 이러한베이스를 조립, 테스트 및 보정하는 것은 품질을 보장하기 위해 정밀하게 수행해야합니다. 이 단계를 따르면 화강암베이스가 최고 품질을 높이고 사용하는 기계의 신뢰성을 보장 할 수 있습니다. 화강암베이스의 정기적 인 교정은 정확도를 유지하고 필요한 사양으로 수행 할 수 있도록 도와줍니다.
후 시간 : 1 월 -03-2024