전 세계 초정밀 제조 분야가 발전함에 따라 첨단 반도체 장비부터 복잡한 좌표 측정기(CMM)에 이르기까지 기계의 기본 안정성에 대한 요구가 그 어느 때보다 높아지고 있습니다. 이러한 안정성의 핵심에는 정밀 기반이 있습니다. ZHONGHUI 그룹(ZHHIMG®)은 자사 독점 소재인 ZHHIMG® 블랙 화강암을 사용합니다. 이 소재는 표준 소재를 능가하는 약 3,100kg/m³의 뛰어난 밀도를 자랑하며, 강성과 장기 안정성 측면에서 업계 기준을 제시합니다. 하지만 이러한 부품의 탁월한 정확도는 꼼꼼하고 전문적으로 수행된 설치 공정을 통해서만 실현됩니다. 공장 현장에서 운영 환경까지 진정한 나노미터 수준의 정밀도는 어떻게 유지될까요? 그 답은 바로 꼼꼼한 레벨링 방식에 있습니다.
진정한 평탄도 달성에 있어서 3점 지지대의 중요한 역할
저희의 전문적인 수평 조정 과정은 평면이 동일 선상에 있지 않은 세 개의 점으로 정의된다는 기본적인 기하학적 원리에 기반합니다. 표준 ZHHIMG® 지지 프레임은 총 다섯 개의 접촉점으로 설계되었습니다. 세 개의 주요 지지점(a1, a2, a3)과 두 개의 보조 지지점(b1, b2)입니다. 네 개 이상의 주요 접촉점에서 발생하는 구조적 응력과 비틀림을 제거하기 위해, 초기 설치 단계에서 두 개의 보조 지지점을 의도적으로 낮춥니다. 이러한 구성은 화강암 부품이 세 개의 주요 접촉점에만 놓이도록 하여, 작업자가 세 개의 주요 접촉점 중 두 개의 높이만 조절하여 전체 평면의 수평을 조정할 수 있도록 합니다.
이 과정은 간단한 측정 도구를 사용하여 구성 요소가 스탠드에 대칭적으로 위치하도록 하고, 모든 지지점에 동일한 하중이 분산되도록 하는 것으로 시작됩니다. 스탠드 자체는 단단히 고정되어야 하며, 초기 흔들림은 베이스의 받침대를 조정하여 수정해야 합니다. 주요 3점 지지 시스템이 작동되면 기술자는 코어 레벨링 단계로 진행합니다. 10,000m² 규모의 기후 제어 환경에서 엔지니어들이 사용하는 고정밀 교정 전자 레벨기를 사용하여 X축과 Y축을 따라 측정합니다. 측정값을 기반으로 플랫폼 평면이 가능한 한 편차가 0에 가까워질 때까지 주요 지지점을 미세하게 조정합니다.
안정화 및 최종 검증: ZHHIMG 표준
중요한 점은 레벨링 과정이 초기 조정으로 끝나지 않는다는 것입니다. "정밀 사업은 너무 까다로울 수 없다"라는 품질 정책에 따라, 저희는 중요한 안정화 기간을 의무적으로 시행합니다. 조립된 유닛은 최소 24시간 동안 안정될 때까지 방치해야 합니다. 이 시간 동안 거대한 화강암 블록과 지지 구조물이 완전히 이완되어 취급 및 조정 과정에서 발생하는 잠재적 응력을 해소할 수 있습니다. 이 기간이 지나면 전자 레벨기를 사용하여 최종 검증을 다시 실시합니다. 부품이 이 2차적이고 엄격한 검사를 통과해야만 작동 가능한 것으로 간주됩니다.
최종 확인 후, 보조 지지점을 조심스럽게 올려 화강암 표면에 가볍고 응력이 없는 접촉을 형성합니다. 이 보조 지지점은 안전 요소이자 보조 안정 장치 역할을 할 뿐, 완벽하게 설정된 주 평면을 손상시킬 수 있는 과도한 힘을 가해서는 안 됩니다. 지속적이고 확실한 성능을 위해 엄격한 예방 정비 일정의 일환으로 일반적으로 3개월에서 6개월마다 정기적인 재교정을 권장합니다.
정밀성의 기초를 보호하다
화강암 부품의 정밀성은 장기적인 투자이며, 존중과 적절한 유지관리가 필요합니다. 사용자는 돌이킬 수 없는 변형을 방지하기 위해 부품의 지정된 하중 용량을 항상 준수해야 합니다. 또한, 작업 표면은 강한 충격으로부터 보호되어야 하며, 공작물이나 공구와의 강한 충돌은 피해야 합니다. 세척 시에는 중성 pH 세척제만 사용해야 합니다. 표백제가 함유된 독한 화학 물질이나 연마성 세척 도구는 ZHHIMG® 블랙 화강암의 미세 결정 구조를 손상시킬 수 있으므로 엄격히 금지됩니다. 유출된 부분은 즉시 청소하고 특수 실런트를 간헐적으로 도포하면 세계에서 가장 정밀한 기계가 의존하는 화강암 기초의 수명과 지속적인 정확성을 보장할 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 11월 19일