구름 베어링은 항공우주 터빈, 의료 기기부터 CNC 기계의 고정밀 스핀들에 이르기까지 거의 모든 회전 기계의 수명과 성능을 좌우하는 중요하지만 눈에 띄지 않는 부품입니다. 따라서 베어링의 기하학적 정확도를 확보하는 것이 무엇보다 중요합니다. 베어링의 정확도가 떨어지면 전체 기계 시스템에 허용할 수 없는 오차가 발생합니다. 중후이 그룹(ZHHIMG®)은 그라나이트 정밀 플랫폼이 세계에서 가장 진보된 계측 장비와 완벽한 시너지를 발휘하여 고정밀 베어링 검사를 위한 필수적인 기준선 역할을 하는 방식을 소개합니다.
베어링 검사에서 런아웃 측정, 진원도 및 원통도와 같은 기하학적 공차 측정, 미세 표면 조도 측정 등 어떤 작업을 하든 완벽한 기준면이 없으면 측정 장비 자체의 신뢰성은 무의미합니다. 화강암 플랫폼의 기능은 단순하지만 매우 중요합니다. 바로 절대 영점 기준을 설정하는 것입니다.
ZHHIMG®의 소재인 블랙 그래나이트는 독특한 비금속성 특성 덕분에 약 3100kg/m³에 달하는 높은 밀도로 기하학적으로 완벽하고 열적으로 안정적이며, 무엇보다 진동이 거의 없는 기반을 제공합니다. 이러한 높은 질량과 자연적인 감쇠 특성은 측정 장비 전체를 주변 환경 소음 및 내부 장비 소음으로부터 차단하여 미세 진동이 매우 정밀한 측정값을 오염시키는 것을 방지합니다.
베어링 품질 보증의 진정한 혁신은 이러한 화강암 기반과 정교한 계측 장비 간의 시너지 효과에 있습니다. 다음 시나리오를 생각해 보십시오. 고해상도 전자 레벨 또는 자동 콜리메이터를 사용하여 베어링 테스트 지그의 정렬을 확인합니다. 화강암 플랫폼은 레벨이 놓이는 견고한 기준면을 제공하여 측정되는 평행도가 검증된 참 기준면에서 시작되도록 보장합니다. 마찬가지로, 진원도/원통도 측정기를 사용할 때 화강암 받침대는 측정기의 공기 베어링 스핀들을 위한 안정적이고 진동 없는 기반 역할을 하여, 받침대의 움직임 오차가 레이스와 구름 요소의 형상 측정에 영향을 미치는 것을 적극적으로 방지합니다.
대규모 자동 검사에서 레니쇼 레이저 간섭계를 사용하여 이동 축의 선형성을 교정할 때에도 화강암 플랫폼은 크고 평평하며 치수 안정성이 뛰어난 기준점 역할을 합니다. 이 플랫폼은 레이저 빔 경로가 긴 측정 거리에서도 파장 판독의 정확성을 유지하는 데 필요한 환경적 안정성을 확보합니다. 화강암의 질량이 제공하는 감쇠 효과가 없다면 고해상도 프로브로 측정한 마이크로인치 단위의 정밀한 측정값은 불안정해지고 사실상 무의미해질 것입니다.
ISO 9001, 45001, 14001 및 CE를 포함한 업계에서 가장 포괄적인 표준으로 인증받은 당사의 품질 보증에 대한 헌신은 베어링 제조업체가 품질 보증 프로세스의 기반을 전적으로 신뢰할 수 있음을 의미합니다. 표준 검사 테이블을 제공하든, 특수 베어링 테스트 장비를 위한 맞춤형 Granite 에어 베어링 및 머신 베이스를 설계하든, ZHHIMG®는 고속 스핀들과 중요 회전 어셈블리의 성능이 정밀한 형상에 달려 있을 때 Granite 정밀 플랫폼이 측정 정확도를 위한 필수 조건임을 보장합니다.
게시 시간: 2025년 10월 9일