화강암 기반 적용: 화강암은 매우 안정적인 물리적 특성, 치밀하고 균일한 내부 구조, 낮은 열팽창 계수, 높은 경도를 가지고 있습니다. 이러한 특성 덕분에 기반은 외부 진동을 효과적으로 차단하고, 주변 온도 변화가 플랫폼 정확도에 미치는 영향을 줄이며, 우수한 내마모성을 갖추고 있습니다. 장기간 사용 시에도 안정적인 지지 성능을 유지하여 플랫폼 정확도를 위한 견고한 기반을 제공합니다.
고정밀 기계 구조 설계: 플랫폼의 기계 구조는 고정밀 가이드 레일, 리드 스크류, 베어링 및 기타 전달 부품을 사용하여 신중하게 설계 및 최적화되었습니다. 낮은 마찰, 높은 강성, 그리고 우수한 동작 반복성을 갖춘 이러한 부품들은 동력을 정확하게 전달하고 플랫폼의 움직임을 제어하여 이동 중 오류 누적을 줄입니다. 예를 들어, 공기역학적 가이드 레일을 사용하고, 플랫폼의 움직임을 지지하는 공기막을 사용하여 마찰과 마모 없이 높은 정밀도를 유지함으로써 나노 수준의 위치 정확도를 달성할 수 있습니다.
첨단 능동 진동 분리 기술: 능동 진동 분리 시스템을 탑재하여 센서를 통해 플랫폼의 진동 상태를 실시간으로 모니터링하고, 모니터링 결과에 따라 액추에이터를 피드백 제어하여 외부 진동의 반대 방향 힘 또는 움직임을 생성하여 진동의 영향을 상쇄합니다. 이 능동 진동 분리 기술은 저주파 및 고주파 진동을 효과적으로 분리하여 플랫폼이 복잡한 진동 환경에서도 안정적으로 유지될 수 있도록 합니다. 예를 들어, 전자기식 능동 진동 분리기는 빠른 응답 속도와 정확한 제어력이라는 장점을 가지고 있어 플랫폼의 진동 진폭을 80% 이상 줄일 수 있습니다.
정밀 제어 시스템: 본 플랫폼은 디지털 신호 프로세서(DSP) 또는 필드 프로그래머블 게이트 어레이(FPGA) 기반 제어 시스템과 같은 첨단 제어 시스템을 채택하여 고속 연산 및 정밀 제어가 가능합니다. 제어 시스템은 정확한 알고리즘을 통해 플랫폼의 움직임을 실시간으로 모니터링하고 조정하여 고정밀 위치 제어, 속도 제어 및 가속 제어를 구현합니다. 동시에, 제어 시스템은 우수한 간섭 방지 기능을 갖추고 있어 복잡한 전자기 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다.
고정밀 센서 측정: 고정밀 변위 센서, 각도 센서 및 기타 측정 장비를 사용하여 플랫폼의 움직임을 실시간으로 정확하게 측정합니다. 이러한 센서는 측정 데이터를 제어 시스템으로 피드백하고, 제어 시스템은 피드백 데이터에 따라 정확한 조정 및 보정을 수행하여 플랫폼의 동작 정확도를 보장합니다. 예를 들어, 레이저 간섭계는 변위 센서로 사용되며, 측정 정확도는 최대 나노미터까지 가능하여 플랫폼의 고정밀 제어를 위한 정확한 위치 정보를 제공합니다.
오차 보정 기술: 플랫폼 오차를 모델링하고 분석하여 오차 보정 기술을 통해 오차를 보정합니다. 예를 들어, 가이드 레일의 직진도 오차와 리드 스크류의 피치 오차를 측정하고 보정하여 플랫폼의 동작 정확도를 향상시킵니다. 또한, 소프트웨어 알고리즘을 사용하여 온도 변화, 하중 변화 등 다양한 요인으로 인한 오차를 실시간으로 보정하여 플랫폼의 정확도를 더욱 향상시킬 수 있습니다.
엄격한 제조 공정 및 품질 관리: 플랫폼 제조 과정에서는 엄격한 제조 공정 및 품질 관리 기준을 적용하여 각 구성 요소의 가공 정확도와 조립 품질을 보장합니다. 원자재 선정부터 부품 가공, 조립 및 시운전에 이르기까지 모든 연결 부위는 엄격한 검사 및 테스트를 거쳐 플랫폼의 전반적인 정확도와 성능을 보장합니다. 예를 들어, 핵심 부품의 고정밀 가공이 수행되고, CNC 머시닝 센터와 같은 첨단 장비를 사용하여 부품의 치수 정확도, 형상 및 위치 공차가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
게시 시간: 2025년 4월 11일