좌표 측정기(CMM)는 제조 산업에서 널리 사용되는 고정밀 측정 장비입니다. CMM은 물체의 3차원 위치와 형상을 측정할 수 있으며 매우 정확한 측정값을 제공합니다. 그러나 CMM의 측정 정확도는 여러 요인의 영향을 받는데, 그중 가장 중요한 요인 중 하나는 측정에 사용되는 화강암 부품의 기하학적 정확도와 표면 품질입니다.
화강암은 좌표 측정기(CMM) 제조에 흔히 사용되는 소재입니다. 무게가 무겁고 경도가 높으며 안정성이 뛰어난 등 우수한 물리적 특성 덕분에 치수 안정성과 측정 정확도가 우수합니다. 또한 열팽창 계수가 작아 측정 결과의 온도 변화를 최소화합니다. 따라서 화강암은 고정밀 측정 결과를 보장하기 위해 CMM의 기준 플랫폼, 작업대 및 기타 핵심 부품에 주로 사용됩니다.
기하학적 정확도는 화강암 부품 가공에서 가장 기본적인 요소 중 하나입니다. 여기에는 화강암 부품의 평면 정확도, 원형도, 평행도, 직선도 등이 포함됩니다. 이러한 기하학적 오차가 화강암 부품의 모양과 방향에 심각한 영향을 미치면 측정 오차가 더욱 커집니다. 예를 들어, 좌표 측정기가 사용하는 기준 플랫폼의 표면이 충분히 매끄럽지 않고 일정 정도의 굴곡이나 돌출부가 있는 경우 측정 오차가 더욱 증폭되어 수치 보정이 필요합니다.
표면 품질은 CMM의 측정 성능에 뚜렷한 영향을 미칩니다. 화강암 부품 가공 시, 표면 처리가 제대로 되지 않아 구멍이나 기공과 같은 표면 결함이 발생하면 표면 조도가 높아지고 표면 품질이 저하됩니다. 이러한 요인들은 측정 정확도에 영향을 미쳐 제품 품질, 공정 및 효율성에 악영향을 미칩니다.
따라서 CMM 부품 제조 과정에서 화강암 부품의 기하학적 정확도와 표면 품질에 세심한 주의를 기울여야 측정 성능을 확보할 수 있습니다. 절단, 연삭, 연마 및 마지막 공정의 와이어 커팅은 반드시 표준에 따라 수행되어야 하며, 정확도는 CMM 제조 요구 사항을 충족해야 합니다. CMM에 사용되는 화강암 부품의 정밀도가 높을수록, 일상적인 사용에서 적절하게 관리될 경우 측정 정확도 또한 높아집니다.
요컨대, 화강암 부품의 정밀도와 표면 품질은 CMM의 측정 성능에 매우 중요하며, CMM 제조 시 이러한 세부 사항에 주의를 기울이는 것이 측정 정확성과 안정성을 확보하는 핵심입니다. CMM의 다양한 구조 부품은 화강암, 대리석 등의 석재로 제작되므로, 품질이 안정적일 경우 장기간 사용이나 광범위한 온도 변화 환경에서의 측정에서도 정확도가 안정적으로 유지되어 생산 및 제조의 정확성과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 4월 9일