좌표측정기(CMM)는 제조 산업에서 널리 사용되는 고정밀 측정 기기입니다. CMM은 물체의 3차원 위치와 형상을 측정하고 매우 정확한 측정값을 제공합니다. 그러나 CMM의 측정 정확도는 여러 요인의 영향을 받는데, 가장 중요한 요인 중 하나는 사용하는 화강암 부품의 기하학적 정확도와 표면 품질입니다.
화강암은 좌표 측정기 제조에 널리 사용되는 재료입니다. 높은 중량, 높은 경도, 그리고 뛰어난 안정성과 같은 우수한 물리적 특성으로 인해 치수 안정성과 측정 정확도 향상에 이상적인 선택입니다. 열팽창 계수가 낮아 측정 결과의 온도 편차를 줄여줍니다. 따라서 일반적으로 CMM의 기준 플랫폼, 작업대 및 기타 핵심 구성 요소로 사용되어 고정밀 측정 결과를 보장합니다.
기하학적 정확도는 화강암 부품 가공에서 가장 기본적인 요소 중 하나입니다. 여기에는 화강암 부품의 평면 정확도, 진원도, 평행도, 진직도 등이 포함됩니다. 이러한 기하학적 오차가 화강암 부품의 형상과 방향에 심각한 영향을 미치면 측정 오차가 더욱 커집니다. 예를 들어, 좌표 측정기에 사용되는 기준면이 충분히 매끄럽지 않고 표면에 어느 정도의 요철과 돌출부가 있는 경우, 측정 오차는 더욱 커져 수치적 보정이 필요합니다.
표면 품질은 CMM의 측정 성능에 더욱 뚜렷한 영향을 미칩니다. 화강암 부품을 가공할 때 표면 처리가 제대로 이루어지지 않으면 피트(pit)나 기공과 같은 표면 결함이 발생하여 표면 거칠기가 높아지고 품질이 저하됩니다. 이러한 요인은 측정 정확도에 영향을 미쳐 측정 정확도를 저하시키고, 나아가 제품 품질, 공정 및 효율성에 영향을 미칩니다.
따라서 CMM 부품 제작 과정에서는 화강암 부품의 기하학적 정확도와 표면 품질에 주의를 기울여 측정 성능을 보장하는 것이 중요합니다. 최종 공정인 절단, 연삭, 연마, 와이어 절단은 표준에 따라 수행되어야 하며, 정확도는 CMM 제작 요건을 충족해야 합니다. CMM에 사용되는 화강암 부품의 정밀도가 높을수록, 일상적인 사용에서 적절하게 관리될 경우 측정 정확도가 높아집니다.
간단히 말해, 화강암 부품의 정밀도와 표면 품질은 CMM의 측정 성능에 매우 중요하며, CMM 제작 시 이러한 세부 사항에 주의를 기울이는 것이 측정 정확도와 안정성을 보장하는 핵심입니다. CMM의 다양한 구조 부품은 화강암, 대리석 및 기타 석재로 제작되므로, 품질이 안정적일 때 장기간 사용하거나 더 넓은 온도 변화 범위에서 측정하더라도 정확도가 안정적으로 유지되어 생산 및 제조의 정확도와 신뢰성을 확보할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 4월 9일