절대적인 정확성을 추구하는 것은 엄격한 기준에 따라 부품을 검증해야 하는 현대 초정밀 산업의 핵심 요소입니다. 고품질 천연석으로 견고하게 제작된 런아웃 게이지는 회전 부품의 동심도와 축 방향 무결성을 검증하는 데 필수적인 장비입니다. 중후이 그룹(ZHHIMG®)은 이 계측기의 성능이 자사만의 독점 소재인 ZHHIMG® 블랙 화강암의 탁월한 품질과 정밀한 가공 방식에 달려 있음을 잘 알고 있습니다.
화강암 받침대의 물리적 특성은 측정 오차를 방지하는 첫 번째 방어선입니다. 일반적인 대리석이나 저급 재료와는 달리, 당사의 ZHHIMG® 블랙 화강암은 계측 분야에 특화되어 설계되었으며, 약 3100kg/m³에 달하는 탁월한 밀도를 자랑합니다. 이러한 높은 밀도는 뛰어난 강성과 최소한의 열팽창으로 이어져 환경 변화에 대한 측정면의 안정성을 효과적으로 보장합니다. 그러나 이처럼 견고한 기반을 갖추더라도 작동 환경은 계측기의 정밀도에 걸맞아야 합니다. 계측 연구소에서는 일반적으로 (20 ± 1)℃의 엄격한 온도 범위와 40%~60%의 습도를 요구합니다. 이러한 제어는 수분 흡수나 온도 변화로 인해 가장 안정적인 천연 재료에서도 발생할 수 있는 미묘한 치수 변화를 최소화합니다.
측정을 시작하기 훨씬 전부터 준비가 시작됩니다. 화강암 게이지는 견고하고 진동이 차단된 작업대 위에 놓아야 합니다. 당사는 특수 방진 기초를 갖춘 최첨단 10,000m² 규모의 제어 환경에서 이러한 절차를 엄격하게 준수합니다. 공작물을 올려놓기 전에 게이지와 공작물 모두 미세한 이물질, 기름, 먼지 등을 제거하기 위해 꼼꼼하게 세척해야 합니다. 오염 물질은 측정값을 흐리게 할 뿐만 아니라 정밀한 중심점이나 측정 인디케이터의 섬세한 스타일러스를 손상시킬 수 있습니다. 또한, 올바르게 테이퍼진 중심점을 선택하면 공작물의 축이 게이지의 회전축과 완벽하고 안정적으로 정렬되어 처음부터 기하학적 오차를 최소화할 수 있습니다.
실제 측정 과정은 기술적 제어와 인간의 섬세함이 조화를 이루어야 합니다. 정밀 측정기(당사 연구실에서 사용하는 Mahr 또는 Mitutoyo 제품과 같이 0.5μm까지 교정된 고해상도 장치)는 스타일러스가 측정 표면에 수직으로 접촉하도록 장착해야 합니다. 그런 다음 공작물을 천천히 그리고 균일하게 회전시키면서 스타일러스와의 접촉을 일정하고 부드럽게 유지하여 측정기 메커니즘의 유격이나 유격이 발생하지 않도록 해야 합니다. 측정기가 기록하는 최대 진폭은 실제 런아웃 오차를 나타냅니다. "정밀한 작업은 아무리 엄격해도 지나치지 않다"는 당사의 품질 정책의 최고 기준을 준수하기 위해, 여러 번 일관된 측정을 수행하고 결과를 평균내는 것을 강력히 권장합니다. 이러한 통계적 방법을 통해 최종 보고 값의 신뢰성이 향상되어 단일 측정값에 의존하지 않고 부품의 실제 치수 특성을 정확하게 파악할 수 있습니다.
마지막으로, 정기적인 유지보수는 정밀도에 대한 장기적인 투자를 보호합니다. 화강암 표면과 정밀 강철 부품은 물리적 충격으로부터 보호해야 하며, 기기의 용량을 초과하는 과부하를 절대 가해서는 안 됩니다. 사용 후에는 모든 표면을 부드럽고 마른 천으로 닦아내야 합니다. 중앙 콘과 지시계 스탠드 메커니즘과 같은 중요한 금속 움직이는 부품에는 마찰과 부식을 방지하기 위해 비부식성 경량 보호 오일을 도포해야 합니다. 화강암 런아웃 게이지를 무거운 물체나 잠재적인 오염 물질로부터 멀리 떨어진 건조하고 안정적인 전용 환경에 보관하는 것은 기기의 기하학적 무결성을 유지하여 수년간 안정적이고 초정밀한 서비스를 제공하는 데 필수적인 마지막 단계입니다.
게시 시간: 2025년 11월 17일