고정밀 조립 및 공작 기계 검증에서 스퀘어(Square)는 직각도와 평행도를 확인하는 중요한 벤치마크입니다. 화강암 스퀘어(Granite Square)와 주철 스퀘어(Cast Iron Square)는 모두 이 중요한 기능을 수행합니다. 즉, 내부 공작 기계 부품의 정렬을 확인하는 수직 평행 프레임 어셈블리 역할을 합니다. 그러나 이 두 가지 공통된 적용 방식의 이면에는 궁극적인 성능과 수명을 좌우하는 재료 과학의 근본적인 차이가 있습니다.
ZHHIMG®에서는 정밀 화강암을 계측학의 초석으로 삼고 있으며, 가장 안정적이고 반복 가능하며 지속적인 정확도를 제공하는 소재를 옹호합니다.
화강암 사각형의 뛰어난 안정성
화강암 광장은 지질학적 경이로움으로 만들어졌습니다. 휘석과 사장석이 풍부한 저희 소재는 정밀한 구조와 균일한 질감을 특징으로 합니다. 수백만 년에 걸친 자연 노화의 결과입니다. 이러한 역사는 화강암 광장에 금속이 따라올 수 없는 특성을 부여합니다.
- 탁월한 치수 안정성: 장기적인 응력 완화 덕분에 화강암 구조는 본질적으로 안정적입니다. 시간이 지남에 따라 금속에 악영향을 미칠 수 있는 내부 재료 크리프 현상이 발생하지 않아 90° 각도의 높은 정밀도가 영구적으로 유지됩니다.
- 높은 경도 및 내마모성: 화강암은 높은 강도와 경도(종종 쇼어 70 이상)를 자랑합니다. 이러한 내구성은 마모를 최소화하고 산업 또는 실험실 환경에서 잦은 사용에도 중요한 수직 측정 표면의 무결성을 유지합니다.
- 비자성 및 부식 방지: 화강암은 비금속성으로 민감한 전자 계기에 영향을 줄 수 있는 모든 자기 간섭을 차단합니다. 또한, 녹이 슬지 않아 별도의 오일링이나 습기 방지 조치가 필요 없어 유지 보수가 간편하고 수명이 연장됩니다.
이러한 물리적 장점 덕분에 화강암 사각형은 무거운 하중과 다양한 실내 온도에서도 기하학적 정확도를 유지할 수 있어 고정밀 검증 작업에 선호되는 도구가 되었습니다.
주철 사각형의 역할과 한계
주철 스퀘어(일반적으로 GB6092-85와 같은 표준에 따라 HT200-250 재질로 제조됨)는 수직도 및 평행도 시험에 널리 사용되는 견고하고 전통적인 도구입니다. 신뢰할 수 있는 90° 측정 기준을 제공하며, 무게가 가벼워 우발적인 충격에 대한 내구성이 중요한 작업 환경에서 유리하게 작용할 수 있습니다.
그러나 주철의 본질적인 특성으로 인해 초정밀 분야에서는 다음과 같은 한계가 있습니다.
- 녹에 대한 취약성: 주철은 산화되기 쉽기 때문에 측정 표면의 평탄도와 직각도를 손상시킬 수 있는 녹을 방지하기 위해 주의 깊게 유지 관리하고 오일을 바르는 것이 필요합니다.
- 열 반응성: 모든 금속과 마찬가지로 주철은 열 팽창과 수축에 취약합니다. 정사각형의 수직면에 작은 온도 차이가 발생하더라도 일시적으로 각도 오차가 발생할 수 있으며, 이로 인해 기후가 조절되지 않는 환경에서는 정밀 검증이 어려워집니다.
- 낮은 경도: 화강암의 우수한 경도와 비교했을 때 주철 표면은 장기간 사용하면 긁힘과 마모가 발생하기 쉽고, 이로 인해 시간이 지남에 따라 수직성이 점차 손실될 수 있습니다.
작업에 적합한 도구 선택
주철 사각은 일반적인 기계 가공 및 중간 검사에 적합하고 견고한 도구인 반면, 화강암 사각은 최고의 정확도와 장기 안정성이 필수적인 응용 분야에서 확실한 선택입니다.
고정밀 기계, CMM 검증 및 실험실 측정 작업의 경우, ZHHIMG® 정밀 화강암 사각형은 비자성, 열적 안정성, 기하학적 보안성이 뛰어나 가장 엄격한 산업 표준을 준수하는 데 필요한 기준 무결성을 보장합니다.
게시 시간: 2025년 11월 10일