화강암 슬래브 표면 마감 요건은 높은 정밀도, 안정성 및 우수한 성능을 보장하기 위해 매우 엄격합니다. 다음은 이러한 요건에 대한 자세한 설명입니다.
I. 기본 요건
흠집 없는 표면: 화강암 슬래브의 작업면은 균열, 움푹 패인 곳, 느슨한 질감, 마모 자국 또는 성능에 영향을 줄 수 있는 기타 외관상의 결함이 없어야 합니다. 이러한 결함은 슬래브의 정밀도와 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
자연적인 줄무늬 및 색 반점: 화강암 슬래브 표면에는 인위적이지 않은 자연적인 줄무늬와 색 반점이 허용됩니다. 단, 이러한 줄무늬와 반점은 슬래브의 전체적인 미관이나 성능에 영향을 미쳐서는 안 됩니다.
2. 가공 정밀도 요구 사항
평탄도: 화강암 슬래브 가공면의 평탄도는 가공 정확도를 나타내는 핵심 지표입니다. 측정 및 위치 지정 과정에서 높은 정확도를 유지하려면 요구되는 허용 오차를 충족해야 합니다. 평탄도는 일반적으로 간섭계 및 레이저 평탄도계와 같은 고정밀 측정 장비를 사용하여 측정합니다.
표면 조도: 화강암 슬래브 가공면의 표면 조도는 가공 정확도를 결정하는 중요한 요소입니다. 이는 슬래브와 공작물 사이의 접촉 면적과 마찰을 좌우하여 측정 정확도와 안정성에 영향을 미칩니다. 표면 조도는 Ra 값을 기준으로 관리해야 하며, 일반적으로 0.32~0.63μm 범위가 권장됩니다. 측면 표면 조도의 Ra 값은 10μm 미만이어야 합니다.
3. 처리 방법 및 공정 요구사항
기계 절단면: 원형톱, 샌딩톱 또는 브리지톱을 사용하여 절단 및 성형한 표면으로, 기계 절단 자국이 뚜렷하게 나타나는 거친 표면입니다. 이 방법은 표면 정밀도가 그다지 중요하지 않은 용도에 적합합니다.
무광 마감: 수지 연마제를 사용하여 표면에 가벼운 연마 처리를 하여 매우 낮은 거울 광택(일반적으로 10° 미만)을 얻습니다. 이 방법은 광택이 중요하지만 필수적인 것은 아닌 용도에 적합합니다.
광택 마감: 고도로 광택 처리된 표면은 거울처럼 반짝이는 효과를 냅니다. 이 방법은 높은 광택과 정밀도가 요구되는 용도에 적합합니다.
화염 처리, 리치 광택 처리, 용안 광택 처리와 같은 다른 가공 방법은 주로 장식 및 미화 목적으로 사용되며 높은 정밀도가 요구되는 화강암 슬래브에는 적합하지 않습니다.
가공 과정에서 가공 장비의 정밀도와 연삭 속도, 연삭 압력, 연삭 시간과 같은 공정 변수를 엄격하게 제어하여 표면 품질이 요구 사항을 충족하도록 해야 합니다.
4. 후처리 및 검사 요구사항
세척 및 건조: 가공 후 화강암 슬래브는 표면의 먼지와 습기를 제거하기 위해 철저히 세척하고 건조해야 합니다. 이는 측정 정확도 및 성능에 영향을 미치는 것을 방지하기 위함입니다.
보호 처리: 화강암 슬래브의 내후성과 수명을 향상시키기 위해서는 보호 처리를 해야 합니다. 일반적으로 사용되는 보호제로는 용제형 및 수성 보호액이 있습니다. 보호 처리는 깨끗하고 건조한 표면에서 제품 설명서를 엄격히 준수하여 수행해야 합니다.
검사 및 승인: 가공 후 화강암 슬래브는 철저한 검사 및 승인 과정을 거쳐야 합니다. 검사에는 치수 정확도, 평탄도, 표면 거칠기 등의 주요 지표가 포함됩니다. 승인은 관련 표준 및 요구 사항을 엄격히 준수하여 슬래브의 품질이 설계 및 사용 목적에 부합하는지 확인해야 합니다.
요약하자면, 화강암 슬래브 표면 가공에 대한 요구사항은 기본 요구사항, 가공 정확도 요구사항, 가공 방법 및 공정 요구사항, 그리고 후속 가공 및 검사 요구사항을 포함한 여러 측면을 포괄합니다. 이러한 요구사항들이 종합적으로 화강암 슬래브 표면 가공의 품질 결정 시스템을 구성하며, 정확한 측정 및 위치 지정에 있어 성능과 안정성을 결정합니다.
게시 시간: 2025년 9월 12일