화강암 기계 부품: 산업 측정을 위한 높은 정밀도와 내구성

화강암 기계 부품은 고품질 화강암으로 제작되어 기계 가공과 수작업 연마를 모두 거친 정밀 측정 도구입니다. 광택이 나는 검은 마감, 균일한 질감, 그리고 높은 안정성으로 유명한 이 부품들은 탁월한 강도와 경도를 자랑합니다. 화강암 부품은 고하중 및 표준 온도 조건에서도 정밀성을 유지하여 다양한 산업 분야에서 안정적인 성능을 제공합니다.

화강암 기계 부품의 주요 장점

1. 높은 정밀도와 안정성:
   화강암 부품은 실온에서 정밀한 측정값을 유지하도록 설계되었습니다. 뛰어난 안정성 덕분에 환경 조건의 변화에도 정확도가 유지됩니다.

2. 내구성 및 내식성:
   화강암은 녹슬지 않으며 산, 알칼리 및 마모에 매우 강합니다. 이러한 부품은 특별한 유지 보수가 필요 없어 장기적인 신뢰성과 뛰어난 수명을 제공합니다.

3. 긁힘 및 충격 저항성:
   사소한 긁힘이나 충격은 화강암 부품의 측정 정확도에 영향을 미치지 않으므로 까다로운 환경에서 지속적으로 사용하기에 이상적입니다.

4. 측정 중 부드러운 움직임:
   화강암 구성 요소는 매끄럽고 마찰 없는 움직임을 제공하여 측정 중 마찰이나 저항 없이 원활한 작동을 보장합니다.

5. 내마모성 및 고온 저항성:
   화강암 부품은 마모, 부식, 고온에 대한 내성이 매우 강해 서비스 수명 동안 내구성이 뛰어나고 유지 관리가 쉽습니다.

화강암 기계 부품에 대한 기술 요구 사항

1. 취급 및 유지 관리:
   000등급 및 00등급 화강암 부품의 경우, 운반 편의성을 위해 손잡이를 포함하지 않는 것이 좋습니다. 작업하지 않는 표면의 움푹 들어간 부분이나 모서리가 깨진 부분은 수리하여 부품의 무결성을 유지할 수 있습니다.

2. 평탄도 및 허용 오차 표준:
   작업 표면의 평탄도 공차는 산업 표준을 충족해야 합니다. 0등급 및 1등급 부품의 경우, 작업 표면에 대한 측면의 수직도와 인접 측면 간의 수직도는 12등급 공차 표준을 준수해야 합니다.

3. 검사 및 측정:
   대각선 또는 격자법을 사용하여 작업 표면을 검사할 경우 평탄도 변동을 확인해야 하며, 규정된 허용오차 값을 충족해야 합니다.

4. 하중 용량 및 변형 한계:
   작업 표면의 중앙 하중 지지 영역은 변형을 방지하고 측정 정확도를 유지하기 위해 규정된 정격 하중 및 처짐 한계를 준수해야 합니다.

5. 표면 결함:
   작업 표면에는 모래 구멍, 가스 주머니, 균열, 슬래그 포함, 수축, 긁힘, 충격 자국 또는 녹 얼룩과 같은 결함이 없어야 합니다. 이러한 결함은 외관과 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

6. 0등급 및 1등급 구성 요소의 나사 구멍:
   나사 구멍이나 홈이 필요한 경우 작업 표면 위로 튀어나오지 않도록 해야 하며, 구성 요소의 정확도가 저하되지 않도록 해야 합니다.

결론: 왜 화강암 기계 부품을 선택해야 할까요?

화강암 기계 부품은 고정밀 측정이 필요한 산업에 필수적인 도구입니다. 뛰어난 정확도 유지 성능과 뛰어난 내구성 덕분에 항공우주, 자동차, 고정밀 제조 등의 산업에서 최고의 선택입니다. 간편한 유지보수, 내식성 및 내마모성, 긴 수명을 자랑하는 화강암 부품은 정밀 작업이 필요한 모든 산업에 가치 있는 투자입니다.