반도체 제조 작업장에서 칩 제조 공정은 환경 조건 및 장비 정확도에 대한 엄격한 요건을 요구하며, 미세한 편차라도 칩 수율의 상당한 저하로 이어질 수 있습니다. XYZT 정밀 갠트리 이동 플랫폼은 화강암 부품을 사용하여 플랫폼의 다른 부품과 연동하여 나노 수준의 정확도를 달성하기 위한 견고한 기반을 구축합니다.
우수한 진동 차단 특성
반도체 제조 작업장에서는 주변 장비의 작동과 작업자의 이동으로 인해 진동이 발생할 수 있습니다. 화강암 부품의 내부 구조는 치밀하고 균일하며, 효율적인 진동 "장벽"처럼 높은 감쇠 특성을 가지고 있습니다. 외부 진동이 XYZT 플랫폼으로 전달되면, 화강암 부품은 진동 에너지의 80% 이상을 효과적으로 감쇠시키고 플랫폼 동작 정확도에 대한 진동 간섭을 줄일 수 있습니다. 동시에, 플랫폼에는 화강암 부품과 함께 작동하는 고정밀 에어 플로트 가이드 시스템이 장착되어 있습니다. 에어 플로트 가이드는 고압 가스로 형성된 안정적인 가스막을 사용하여 플랫폼 가동부의 비접촉식 서스펜션 동작을 구현하고 기계적 마찰로 인한 미세 진동을 줄입니다. 이 두 가지가 결합되어 칩 리소그래피 및 에칭과 같은 핵심 공정에서 플랫폼 위치 정확도를 항상 나노미터 수준으로 유지하고 진동으로 인한 칩 회로 패턴 편차를 방지합니다.
우수한 열 안정성
작업장의 온도와 습도 변동은 칩 제조 장비의 정확도에 큰 영향을 미칩니다. 화강암의 열팽창 계수는 매우 낮아 일반적으로 5-7×10⁻⁶/℃이며, 온도 변화에도 크기는 거의 변하지 않습니다. 작업장의 낮과 밤의 온도 차이 또는 장비의 발열로 인해 주변 온도가 변동하더라도 화강암 부품은 안정적으로 유지되어 열팽창 및 수축으로 인한 플랫폼 변형을 방지합니다. 동시에 플랫폼에 장착된 지능형 온도 제어 시스템은 주변 온도를 실시간으로 모니터링하고, 에어컨 및 방열 장비를 자동으로 조정하여 작업장 온도를 20°C ±1°C로 유지합니다. 화강암의 열 안정성과 결합하여 플랫폼의 장기 작동을 보장하고, 각 축의 이동 정확도가 항상 칩 제조 나노미터 정밀도 기준을 충족하여 칩 리소그래피 패턴 크기의 정확성과 에칭 깊이의 균일성을 보장합니다.
깨끗한 환경의 요구를 충족합니다
반도체 제조 공장은 칩을 오염시키는 먼지 입자를 방지하기 위해 높은 수준의 청결을 유지해야 합니다. 화강암 자체는 먼지를 발생시키지 않으며, 표면이 매끄러워 먼지를 흡수하기 어렵습니다. 플랫폼 전체는 외부 먼지 유입을 줄이기 위해 완전 폐쇄형 또는 반폐쇄형 구조로 설계되었습니다. 내부 공기 순환 시스템은 작업장의 청정 공조 시스템과 연동되어 칩 제조에 필요한 수준의 내부 공기 청정도를 유지합니다. 이러한 청정 환경에서 화강암 부품은 먼지 침식으로 인한 성능 저하를 방지하고, 플랫폼의 고정밀 센서 및 모터와 같은 핵심 부품도 안정적으로 작동하여 칩 제조에 지속적이고 신뢰할 수 있는 나노스케일 정확도를 보장하고 반도체 산업이 더 높은 공정 수준으로 발전하는 데 기여합니다.
게시 시간: 2025년 4월 14일