정밀 기계 및 계측 장비 분야에서 단일 화강암 부품으로는 대형 또는 복잡한 구조물의 요구 사항을 충족하지 못할 경우, 접합 기술이 초대형 부품을 제작하는 핵심 기술이 되었습니다. 여기서 핵심 과제는 전체적인 정밀도를 보장하면서 완벽한 접합을 달성하는 것입니다. 접합 이음매가 구조적 안정성에 미치는 영향을 제거하는 것뿐만 아니라, 접합 오차를 미크론 단위까지 제어하여 바닥면의 평탄도 및 직각도에 대한 장비의 엄격한 요구 사항을 충족해야 합니다.
1. 접합면의 정밀 가공: 완벽한 접합의 기초
화강암 부품의 완벽한 접합은 접합면의 고정밀 가공에서 시작됩니다. 먼저, 접합면을 평면 연삭합니다. 다이아몬드 연삭 휠을 사용하여 여러 차례 연삭을 수행하는데, 이 연삭은 표면 거칠기를 Ra0.02μm 이내로, 평탄도 오차를 3μm/m 이하로 제어할 수 있습니다.
직사각형 접합 부품의 경우, 레이저 간섭계를 사용하여 접합 표면의 수직도를 보정하여 인접 표면의 각도 오차가 5초각 미만이 되도록 합니다. 가장 중요한 단계는 접합 표면의 "매칭 연삭" 공정입니다. 접합할 두 개의 화강암 부품을 서로 마주보도록 부착하고, 표면의 볼록한 부분을 상호 마찰을 통해 제거하여 미세 수준의 상호 보완적이고 일관된 구조를 형성합니다. 이러한 "거울과 같은 접합"은 접합 표면의 접촉 면적을 95% 이상으로 높여 후속 접착제 충진을 위한 균일한 접촉 기반을 마련합니다.
2. 접착제 선택 및 적용 프로세스: 연결 강도의 핵심
접착제의 선택과 도포 과정은 접합된 화강암 부품의 접합 강도와 장기 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 산업용 에폭시 수지 접착제가 업계에서 주로 사용됩니다. 경화제와 일정 비율로 혼합한 후 진공 상태에서 기포를 제거합니다. 이 단계는 콜로이드 내 미세 기포가 경화 후 응력 집중점을 형성하여 구조적 안정성을 손상시킬 수 있으므로 매우 중요합니다.
접착제 도포 시, "닥터 블레이드 코팅법"을 사용하여 접착층 두께를 0.05mm에서 0.1mm 사이로 조절합니다. 접착층이 너무 두꺼우면 과도한 경화 수축이 발생하고, 너무 얇으면 접합면의 미세한 틈새를 메울 수 없습니다. 고정밀 접합을 위해 화강암에 가까운 열팽창 계수를 가진 석영 분말을 접착층에 첨가할 수 있습니다. 이는 온도 변화로 인한 내부 응력을 효과적으로 줄여 다양한 작업 환경에서 부품의 안정성을 보장합니다.
경화 과정은 단계적인 가열 방식을 채택합니다. 먼저 부품을 25°C의 환경에 2시간 동안 방치한 후, 시간당 5°C씩 온도를 60°C까지 올립니다. 4시간 동안 보온한 후 자연 냉각합니다. 이러한 완속 경화 방식은 내부 응력 축적을 줄이는 데 도움이 됩니다.
3. 위치 및 교정 시스템: 전체 정밀도 보장의 핵심
접합된 화강암 부품의 전반적인 정밀도를 보장하기 위해서는 전문적인 위치 조정 및 교정 시스템이 필수적입니다. 접합 작업 시에는 "3점 위치 조정 방식"을 사용합니다. 접합면 가장자리에 세 개의 고정밀 위치 조정 핀 구멍을 설치하고, 초기 위치 조정에는 세라믹 위치 조정 핀을 사용하여 위치 오차를 0.01mm 이내로 제어할 수 있습니다.
이후, 레이저 추적기를 사용하여 접합된 부품의 전체 평탄도를 실시간으로 모니터링합니다. 잭을 사용하여 평탄도 오차가 0.005mm/m 미만이 될 때까지 부품의 높이를 미세 조정합니다. 5m가 넘는 가이드 베이스와 같이 매우 긴 부품의 경우, 수평 교정은 구간별로 수행됩니다. 측정 지점은 미터마다 설정되고, 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 전체 진직도 곡선을 맞춰 전체 구간의 편차가 0.01mm를 초과하지 않도록 합니다.
교정 후, 스테인리스 스틸 타이로드나 각도 브래킷과 같은 보조 보강 부품을 이음부에 설치하여 이음 표면의 상대적 변위를 더욱 방지합니다.
4. 스트레스 해소 및 노화 관리: 장기 안정성 보장
응력 완화 및 노화 처리는 접합된 화강암 부품의 장기 안정성을 향상시키는 데 중요한 단계입니다. 접합 후, 부품은 자연 노화 처리를 거쳐야 합니다. 내부 응력이 천천히 해소되도록 30일 동안 일정한 온도와 습도의 환경에 노출시킵니다.
엄격한 요건이 적용되는 경우, 진동 노화 기술을 사용할 수 있습니다. 진동 장치를 사용하여 50~100Hz의 저주파 진동을 부품에 가하여 응력 완화를 가속화합니다. 처리 시간은 부품의 품질에 따라 달라지며, 일반적으로 2~4시간입니다. 노화 처리 후 부품의 전반적인 정밀도를 재시험해야 합니다. 편차가 허용치를 초과하는 경우, 정밀 연삭을 통해 교정합니다. 이를 통해 접합된 화강암 부품의 장기 사용 시 정밀도 감쇠율이 연간 0.002mm/m를 초과하지 않도록 보장합니다.
왜 ZHHIMG의 화강암 접합 솔루션을 선택해야 할까요?
이러한 체계적인 접합 기술을 통해 ZHHIMG의 화강암 부품은 단일 소재의 크기 제한을 극복할 뿐만 아니라, 일체형 가공 부품과 동일한 정밀도를 유지합니다. 대형 정밀 기기, 고하중 공작 기계, 고정밀 측정 플랫폼 등 어떤 용도에도 안정적이고 신뢰할 수 있는 기본 부품 솔루션을 제공합니다.
산업 프로젝트에 필요한 고정밀 대형 화강암 부품을 찾고 계시다면 지금 바로 ZHHIMG에 문의하세요. 저희 전문 팀이 맞춤형 접합 솔루션과 상세한 기술 지원을 제공하여 장비의 성능과 안정성을 향상시켜 드립니다.
게시 시간: 2025년 8월 27일