화강암 받침대는 우수한 경도, 높은 안정성, 내식성, 낮은 팽창 계수로 인해 정밀 기기, 광학 장비, 기계 제조에 널리 사용됩니다. 화강암 받침대의 포장 및 보관은 제품 품질, 운송 안정성, 그리고 수명과 직접적인 관련이 있습니다. 다음 분석에서는 포장재 선택, 포장 절차, 보관 환경 요건, 그리고 취급 시 주의사항을 다루고 체계적인 해결책을 제시합니다.
1. 포장재 선택
보호층 재료
스크래치 방지층: 두께 0.5mm 이상의 PE(폴리에틸렌) 또는 PP(폴리프로필렌) 정전기 방지 필름을 사용합니다. 표면이 매끄럽고 불순물이 없어 화강암 표면에 스크래치가 생기는 것을 방지합니다.
완충층: 두께 ≥ 30mm, 압축 강도 ≥ 50kPa의 고밀도 EPE(펄폼) 또는 EVA(에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체) 폼을 사용하여 충격 저항성이 우수합니다.
고정 프레임: 목재 또는 알루미늄 합금 프레임을 사용하고, 방습(실제 보고서에 근거) 및 녹 방지 처리가 되어 있으며, 강도가 하중 지지 요구 사항(권장 하중 용량 ≥ 기본 중량의 5배)을 충족하는지 확인합니다.
외부 포장재
나무 상자: 훈증이 필요 없는 합판 상자, 두께 ≥ 15mm, IPPC 준수, 내부 벽에 방습 알루미늄 호일(실제 보고서 기반) 설치.
충전재: 운송 중 진동을 방지하기 위해 공극률 ≥ 80%의 친환경 에어쿠션 필름 또는 파쇄된 판지를 사용합니다.
밀봉 재료: 나일론 스트랩핑(인장 강도 ≥ 500kg)과 방수 테이프(접착력 ≥ 5N/25mm)를 결합했습니다.
II. 포장 절차 사양
청소
이소프로필 알코올을 적신 먼지 없는 천으로 바닥면을 닦아 기름과 먼지를 제거하세요. 표면 청결도는 ISO 8 등급 기준을 충족해야 합니다.
건조: 습기를 방지하기 위해 깨끗한 압축 공기(이슬점 ≤ -40°C)로 공기 건조하거나 퍼지합니다.
보호 포장
정전 방지 필름 포장: "풀 랩 + 열 밀봉" 공정을 활용하여 겹침 폭이 ≥ 30mm이고 열 밀봉 온도가 120~150°C로 견고한 밀봉을 보장합니다.
쿠셔닝: EPE 폼을 바닥의 윤곽에 맞게 잘라서 친환경 접착제(접착 강도 ≥ 8 N/cm²)를 사용하여 바닥에 접착하며, 여백 간격은 ≤ 2mm입니다.
프레임 패키징
목재 프레임 조립: 연결에는 장부맞춤 또는 아연 도금 볼트를 사용하고, 틈새는 실리콘 실란트로 메웁니다. 프레임의 내부 치수는 바닥의 외부 치수보다 10~15mm 더 커야 합니다.
알루미늄 합금 프레임: 연결에는 각도 브래킷을 사용하고, 프레임 벽 두께는 ≥ 2mm이고 표면은 양극산화 처리(산화 피막 두께 ≥ 15μm)되어 있습니다.
외부 포장 강화
나무 상자 포장: 나무 상자 안에 받침대를 넣은 후, 상자 둘레에 에어쿠션 필름을 채웁니다. 상자의 여섯 면 모두에 L자형 모서리 보호대를 설치하고 철못(직경 ≥ 3mm)으로 고정합니다.
라벨 부착: 상자 외부에 경고 라벨(방습(실제 보고 기준), 충격 방지, 취급 주의)을 부착하십시오. 라벨은 100mm x 100mm 이상이어야 하며, 야광 재질이어야 합니다.
III. 보관 환경 요구 사항
온도 및 습도 제어
온도 범위: 15-25°C, 열 팽창 및 수축으로 인한 미세 균열을 방지하기 위해 ≤±2°C/24h의 변동이 있어야 합니다.
습도 조절: 상대 습도 40-60%, 알칼리-실리카 반응으로 인한 풍화를 방지하기 위해 산업용 여과 장치(임상 결과에 근거, 특정 용량 ≥50L/일) 장착.
환경 청결
보관 구역은 공기 중 입자 농도가 ≤352,000개/m³(≥0.5μm)인 ISO 7등급(10,000) 청결 기준을 충족해야 합니다.
바닥 준비: 밀도 ≥0.03g/cm²(CS-17 휠, 1000g/500r), 방진 등급 F의 에폭시 자체 수평 조절 바닥재.
스태킹 사양
단일 레이어 스태킹: 통풍과 검사를 용이하게 하기 위해 바닥 사이의 간격을 ≥50mm로 유지합니다.
다층 적층: 3층 이하, 아래층은 위층 총 중량의 1.5배 이상의 하중을 지탱해야 합니다. 50mm 두께 이상의 나무 패드를 사용하여 층간을 분리합니다.
IV. 취급 시 주의사항
안정적인 핸들링
수동 취급: 4명이 함께 작업해야 하며, 미끄럼 방지 장갑을 착용하고 흡입 컵(흡입 용량 ≥ 200kg)이나 슬링(안정성 계수 ≥ 5)을 사용해야 합니다.
기계적 취급: 유압식 포크리프트 또는 오버헤드 크레인을 사용하고, 리프팅 지점은 바닥 중심의 ±5% 이내에 위치하며 리프팅 속도는 ≤ 0.2m/s입니다.
정기 검사
외관 검사: 매월, 주로 보호층 손상, 프레임 변형, 나무 상자 부패 여부를 검사합니다.
정밀 재시험: 분기별로 레이저 간섭계를 사용하여 평탄도(≤ 0.02mm/m)와 수직도(≤ 0.03mm/m)를 확인합니다.
비상 조치
보호층 손상: 즉시 정전기 방지 테이프(접착력 ≥ 3N/cm)로 밀봉하고 24시간 이내에 새 필름으로 교체하세요.
습도가 기준을 초과하는 경우: 특정 임상 효능 측정을 활성화하고 데이터를 기록하십시오. 습도가 정상 범위로 돌아온 후에만 보관을 재개할 수 있습니다.
V. 장기 저장 최적화 권장 사항
VCI(증기 부식 방지제) 정제를 나무 상자 안에 넣어 녹 방지제를 방출하고 금속 프레임의 부식을 제어합니다.
스마트 모니터링: 온도 및 습도 센서(정확도 ±0.5°C, ±3%RH)와 IoT 플랫폼을 구축하여 24시간 연중무휴 원격 모니터링을 실시합니다.
재사용 가능한 포장재: 교체 가능한 쿠션 라이너가 있는 접이식 알루미늄 합금 프레임을 활용하여 포장 비용을 30% 이상 절감합니다.
재료의 선택, 표준화된 포장, 꼼꼼한 보관, 역동적인 관리를 통해 화강암 받침대는 보관 중 안정적인 성능을 유지하고 운송 손상률을 0.5% 이하로 유지하며 보관 기간을 5년 이상으로 연장합니다.
게시 시간: 2025년 9월 10일