태양광 패널 생산에서 용접 정밀도는 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 기존의 주철 베이스는 열팽창 계수가 높아(약 12×10⁻⁶/℃) 고온의 용접 조건과 주변 온도 변화에 취약합니다. 길이 1m의 주철 베이스가 10℃ 가열될 경우 최대 120μm까지 늘어날 수 있으며, 이로 인해 용접 위치가 어긋나 태양광 패널의 성능과 수명이 저하될 뿐만 아니라 응력 집중으로 인해 유지보수 비용이 증가합니다.
ZHHIMG 화강암 베이스는 천연적인 장점이 두드러집니다. 열팽창 계수가 (4-8) ×10⁻⁶/℃에 불과하여 주철의 절반 이하이며, 온도 변화에도 치수 안정성이 뛰어납니다. 모스 경도 6-7에 달하는 경도는 용접 장비의 높은 압력과 충격력을 견딜 수 있습니다. 또한 탁월한 감쇠 성능으로 진동을 흡수하여 고정밀 용접에 안정적인 환경을 제공합니다.
이를 바탕으로 ZHHIMG의 열 보상 알고리즘은 용접 정확도를 더욱 향상시킵니다.
실시간 모니터링: 고정밀 온도 센서가 기지 주요 부위에 배치되어 실시간으로 온도 데이터를 수집(정확도 0.1℃)하며, 다지점 데이터를 통해 기지의 온도 분포를 종합적으로 분석합니다.
정밀 모델링: 방대한 실험 데이터를 기반으로 화강암의 열팽창 계수, 기초의 모양과 크기 등의 요소를 고려하여 열변형 모델을 구축하고, 다양한 온도에서 모든 방향의 변형을 예측합니다.
동적 보상: 이 시스템은 계산된 변형을 기반으로 용접 장비의 이동 궤적을 실시간으로 조정합니다. X 방향으로 변형 ΔX가 감지되면 기계 팔은 ΔX만큼 반대 방향으로 이동하여 열 변형의 영향을 상쇄합니다.
지능형 최적화: 이 알고리즘은 용접 공정, 주변 온도 및 모재의 수명을 기반으로 모델과 보정 매개변수를 자동으로 최적화하여 높은 정밀도를 지속적으로 유지합니다.
실제 적용 사례로, 한 기업이 ZHHIMG 화강암 플랫폼을 도입한 후 제품 불량률이 10%에서 3% 이내로 감소했고, 생산 효율은 30% 증가했습니다.
게시 시간: 2025년 5월 19일