정밀도가 5미크론 이하로 떨어지고 표면 조도가 광학적 품질에 근접하는 고정밀 제조 분야에서는 우리가 의존하는 도구가 전통적인 방식을 뛰어넘어 진화해야 합니다. 수십 년 동안 강철과 화강암이 계측 작업대를 지배해 왔습니다. 그러나 반도체 장비, 항공우주 광학 장치, 의료용 마이크로 기기와 같은 산업 분야에서 열 변동이나 미세한 마모조차 허용할 수 없는 오차를 유발하는 영역으로 나아가면서, 금속이나 석재가 아닌 첨단 기술 세라믹으로 제작된 새로운 종류의 기준 도구가 등장하고 있습니다.
ZHHIMG는 단순히 제공하는 것을 넘어섰습니다.세라믹 직선 자또는 세라믹 사각자 제품을 만나보세요. 당사는 초안정 세라믹 소재와 최첨단 디자인을 결합하여 직선자의 개념을 재정의하고 있습니다. 특히, 나노미터 수준의 정밀도를 제공하면서 기계적 접촉을 완전히 배제한 혁신적인 맞춤형 세라믹 공기 부양자를 소개합니다.
세라믹을 사용하는 이유는 무엇일까요? 그 해답은 분자 수준에서 시작됩니다. 온도가 올라가면 크게 팽창하는 강철이나, 안정적임에도 불구하고 다공성이고 불균일한 화강암과는 달리, 지르코니아 강화 알루미나(ZTA) 및 질화규소와 같은 엔지니어링 세라믹은 거의 제로에 가까운 다공성, 탁월한 경도(1400~1800 HV), 그리고 3~4 µm/m·°C에 불과한 낮은 열팽창 계수를 제공합니다. 이는 ZHHIMG의 세라믹 직선 자를 사용하면 기존 공구가 수 마이크론 정도 변형되는 온도 변화에도 형상을 유지할 수 있음을 의미합니다.
하지만 재료만으로는 충분하지 않습니다. 당사의 세라믹 자를 진정으로 차별화하는 것은 바로 정밀한 제작 기술입니다. ISO Class 5 클린룸에서 다이아몬드 연삭, 서브 어퍼처 폴리싱, 레이저 간섭계 검증을 통해 500mm 구간에서 0.8µm 미만의 직진도 공차를 달성합니다. 이러한 정밀도는 제품 출고 시 검증될 뿐만 아니라 NIST 및 PTB 표준에 따라 추적 가능한 전체 교정 보고서에 문서화되어 있습니다.세라믹 사각자전자식 자동 콜리메이션을 통해 직각도 테스트를 거쳐 각도가 1 arc-second(100mm 거리에서 약 0.5µm 편차) 이내로 유지되도록 합니다.
이것은 이론적인 사양이 아닙니다. 더 이상 타협할 여유가 없는 고객들을 위한 실질적인 운영상의 문제입니다. EUV 리소그래피 부품 공급업체 중 한 곳은 이제 미러 지지 프레임 정렬에 당사의 세라믹 직선 자를 전적으로 사용하고 있습니다. 해당 업체의 수석 계측 전문가는 "강철 자는 장시간 노출 과정에서 휘어졌습니다."라고 말했습니다. "화강암 자는 이물질이 달라붙었습니다. 하지만 세라믹 자는 어떻습니까? 18개월 동안 안정적인 상태를 유지했으며 재보정이 필요 없었습니다."
하지만 아무리 완벽한 기하학적 형태라도 접촉으로 인해 손상될 수 있습니다. 자를 표면에 문지르면 미세한 흠집, 유막 간섭, 탄성 변형이 발생할 위험이 있는데, 특히 연질 금속이나 광택 처리된 광학 부품에서 더욱 그렇습니다. 바로 이 지점에서 ZHHIMG의 혁신적인 맞춤형 세라믹 공중 부양 자가 빛을 발합니다.
이것은 단순히 구멍이 뚫린 세라믹 자가 아닙니다. 전산 유체 역학을 사용하여 설계된 완벽한 공기역학 시스템으로, 자 전체 길이에 걸쳐 균일하고 층류적인 공기 흐름을 제공합니다. 깨끗하고 건조한 공기(민감한 환경에서는 질소)로 가압하면 자가 공작물 위 5~10마이크론 상공에 떠 있게 되어 물리적 접촉 없이 완벽한 정렬을 유지합니다. 그 결과, 평탄도, 직진도 또는 단차 높이 검증을 위한 진정한 비접촉 측정이 가능하며, 반복 정밀도는 ±0.2µm까지 보장됩니다.
스위스의 한 양자 컴퓨팅 연구소에서는 현재 600mm 크기의 맞춤형 세라믹 공중 부양 자를 사용하여 초전도 칩 캐리어를 검사하고 있습니다. 해당 연구소의 공정 엔지니어는 "부드러운 스타일러스로 만지는 것조차 스트레스가 발생하여 큐비트 성능에 영향을 미칩니다."라고 설명했습니다. "공기 부양 세라믹 자는 부품에 직접 접촉하지 않고도 필요한 기준점을 제공해 줍니다. 이는 이제 연구소의 핵심적인 장비가 되었습니다."
ZHHIMG의 독보적인 재료 과학, 정밀 가공 및 계측 전문 기술 통합이 이러한 성과를 가능하게 합니다. 많은 공급업체가 세라믹을 구조 부품으로 취급하는 반면, 당사는 세라믹을 측정 도구로 최적화합니다. 당사의 세라믹 사각자는 모서리 파손 방지를 위한 모따기 처리, 검사 조명 하에서의 눈부심 감소를 위한 무광택 마감 처리된 뒷면, 그리고 자동 비전 시스템용 기준점 표시를 선택적으로 제공합니다. 클린룸 환경에서의 사용을 위해 표면은 입자 부착을 최소화하기 위해 Ra < 0.02 µm로 연마됩니다.
모든 적용 분야가 다르기 때문에, 우리는 만능 해결책이란 없다고 생각합니다. 검사 중 얇은 웨이퍼를 고정하기 위해 진공 채널이 내장된 세라믹 직선 자를 필요로 하시나요? 저희가 제작했습니다. 다른 요구 사항이 있으신가요?정사각형 자CMM 프로브 팁에 맞춰 정렬된 관통 구멍이 필요하신가요? 문제없습니다. 압력 센서와 디지털 수평 피드백 기능이 통합된 맞춤형 세라믹 공기 부양 자를 원하시나요? 이미 1급 항공우주 고객사와 베타 테스트를 진행 중입니다.
업계의 인정도 이어졌습니다. 2025년 글로벌 첨단 계측 리뷰에서 ZHHIMG는 완벽한 기하학적 검증과 디지털 추적성을 갖춘 인증된 세라믹 기준 측정 도구 제품군(플로팅 변형 포함)을 제공하는 유일한 기업으로 선정되었습니다. 더욱 중요한 것은 도입이 가속화되고 있다는 점입니다. 현재 당사의 세라믹 자 주문량 중 60% 이상이 이전에는 이러한 도구를 "과도한 것"으로 여겼던 업계에서 나오고 있으며, 측정을 통해 그 차이를 직접 경험한 후 그 효과를 실감하고 있습니다.
신경 임플란트를 생산하는 의료기기 스타트업이 기존의 강철 자를 당사의 세라믹 직각자로 교체한 후, 첫 번째 시도에서 합격률이 22% 증가했습니다. 품질 관리 담당자는 "기존의 자는 티타늄 하우징에 미세한 흠집을 남겼습니다."라며, "교체하기 전까지는 그 사실조차 몰랐습니다. 이제 모든 부품이 첫 번째 시도에서 육안 및 치수 검사를 통과합니다."라고 말했습니다.
따라서 차기 계측 장비 업그레이드를 평가할 때 다음 질문을 스스로에게 해보세요. 현재 사용 중인 직선자가 불확실성을 증가시키는가, 아니면 제거하는가?
만약 귀사의 공정이 검출 한계에 근접해 있다면, 해답은 세라믹에 있을 수 있습니다. 그것도 단순한 신기함이 아닌, 필수적인 요소로서 말입니다. ZHHIMG는 세라믹 직선자, 세라믹 사각자, 세라믹 직선자 도구를 단순히 제조하는 데 그치지 않습니다. 모든 미크론 단위까지 신뢰성을 보장하는 엔지니어링 기술을 적용합니다.
게시 시간: 2025년 12월 31일