화강암 표면판의 정확도 저하 원인 및 예방 | 정밀 검사 도구

화강암 표면판의 정확도 손실 원인

화강암 표면판은 산업 검사, 측정 및 레이아웃 표시에 사용되는 필수적인 정밀 기준 도구입니다. 뛰어난 안정성, 경도, 그리고 녹이나 부식에 대한 저항성으로 잘 알려져 있어 정확하고 신뢰할 수 있는 측정값을 제공합니다. 그러나 부적절한 사용이나 관리 부족은 시간이 지남에 따라 정확도 저하로 이어질 수 있습니다.

정밀도 저하의 일반적인 원인

1. 부적절한 작동 – 표면판을 사용하여 거칠거나 가공되지 않은 작업물을 검사하거나 과도한 측정력을 가하면 표면 마모나 변형이 발생할 수 있습니다.

2. 오염 – 먼지, 흙, 금속 입자는 측정 오류를 유발하고 표면 손상을 가속화할 수 있습니다.

3. 가공물 재질 – 주철과 같은 단단하거나 연마성이 있는 재료는 표면을 더 빨리 마모시킬 수 있습니다.

4. 표면 경도가 낮음 – 경도가 부족한 판은 일반적인 사용 중에도 마모될 가능성이 더 큽니다.

5. 기초 및 설치 문제 – 설치 중 세척 불량, 수분 부족 또는 시멘트 고르지 못한 도포로 인해 내부 응력이 발생하고 안정성이 떨어질 수 있습니다.

정확도 손실 유형

• 작동상의 손상 – 잘못된 취급, 충격 또는 부적절한 보관 조건으로 인해 발생합니다.

• 정상적 및 비정상적 마모 – 적절한 유지관리 없이 지속적으로 사용함으로써 점진적 또는 가속화되는 마모.

예방 조치

• 사용 전후에 표면을 깨끗하게 유지하세요.

• 완성되지 않은 작업물을 접시에 직접 올려놓지 마세요.

• 물리적 손상을 방지하려면 적절한 취급 도구를 사용하세요.

• 온도 변화와 오염을 최소화하기 위해 통제된 환경에 보관하세요.

이러한 예방 조치를 따르면 화강암 표면판은 수년간 정밀도를 유지하여 실험실과 산업 현장에서 모두 신뢰할 수 있는 결과를 보장합니다.