화강암 정밀 플랫폼의 장착 구멍을 맞춤 제작할 수 있나요? 구멍 배치 시 어떤 원칙을 따라야 하나요?

화강암 정밀 플랫폼을 설계할 때 엔지니어와 장비 제조업체가 가장 자주 묻는 질문 중 하나는 장착 구멍을 사용자 정의할 수 있는지 여부와 기능성과 정밀성을 모두 보장하도록 구멍을 어떻게 배열해야 하는지에 대한 질문입니다.

간단히 말해서, 그렇습니다. 화강암 플랫폼의 장착 구멍은 장비의 기계적 구조 및 설치 요건에 따라 완벽하게 맞춤 제작될 수 있습니다. 그러나 플랫폼의 안정성과 정확성을 유지하려면 특정 엔지니어링 및 계측 원칙을 따라야 합니다.

사용자 정의 가능성

ZHHIMG®는 장착 구멍 크기, 유형 및 위치에 있어 완벽한 유연성을 제공합니다. 옵션은 다음과 같습니다.

• 나사산 인서트(스테인리스 스틸 또는 청동)

• 볼트 또는 다웰핀용 관통 구멍

• 숨겨진 패스너를 위한 카운터보어 구멍

• 공기 베어링 시스템 또는 진공 클램핑을 위한 공기 구멍 채널

각 구멍은 일정한 온도와 습도 조건에서 CNC 화강암 가공 센터에서 정밀 가공되어 마이크론 수준의 위치 정확도와 설계 도면과의 완벽한 정렬을 보장합니다.

홀 레이아웃을 위한 설계 원칙

화강암 플랫폼의 구조적 강도와 치수 안정성을 유지하려면 장착 구멍의 적절한 배치가 필수적입니다. 다음과 같은 원칙을 따르는 것이 좋습니다.

• 응력 집중을 피하세요. 구멍은 플랫폼 가장자리나 큰 컷아웃 근처에 너무 가깝게 위치해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 구조적 무결성이 약해질 수 있습니다.

• 대칭적 분포: 균형 잡힌 레이아웃은 내부 응력을 최소화하고 균일한 지지력을 유지합니다.

• 평탄도 허용 오차 유지: 구멍 위치는 기준 표면의 평탄도나 측정 성능에 영향을 미쳐서는 안 됩니다.

• 장비 인터페이스 일치: 구멍 간격과 깊이는 고객의 장비 베이스 또는 가이드 레일 시스템과 정확하게 일치해야 합니다.

• 향후 유지 관리를 고려하세요. 구멍 위치는 필요할 때 삽입물을 쉽게 청소하고 교체할 수 있어야 합니다.

각 설계는 유한 요소 해석(FEA)과 측정 시뮬레이션을 통해 검증되며, 이를 통해 최종 플랫폼이 최적의 강성과 정확도를 달성하도록 보장합니다.

ZHHIMG® 제조의 장점

ZHHIMG®는 최대 길이 20m, 무게 100톤의 화강암 구조물을 맞춤형 장착 구멍과 함께 생산할 수 있는 몇 안 되는 글로벌 제조업체 중 하나입니다. 당사 엔지니어링 팀은 수십 년간 축적된 계측 경험과 최신 가공 기술을 결합하여 모든 세부 사항이 DIN, JIS, ASME 및 GB 표준을 충족하도록 보장합니다.

사용된 모든 화강암 재료는 탁월한 경도, 열 안정성 및 진동 감쇠력으로 유명한 ZHHIMG® 블랙 화강암(밀도 ≈3100 kg/m³)입니다. 각 플랫폼은 Renishaw® 레이저 간섭계와 WYLER® 전자 수평계를 사용하여 보정되었으며, 국가 계측 기관으로 추적 가능합니다.