화강암 상판의 장착 구멍은 사용자 지정이 가능한가요?

정밀 측정 및 기계 조립 분야에서 화강암 표면판은 정확성과 안정성을 위한 기준 기반으로서 매우 중요한 역할을 합니다. 장비 설계가 점점 더 복잡해짐에 따라 많은 엔지니어들이 화강암 표면판의 장착 구멍을 맞춤 제작할 수 있는지, 그리고 더 중요한 것은 판의 정밀도를 유지하면서 어떻게 배치해야 하는지에 대해 질문합니다.

네, 그렇습니다. 맞춤 제작은 가능할 뿐만 아니라 많은 현대 응용 분야에서 필수적입니다. ZHHIMG®에서는 고객 도면을 기반으로 특정 홀 패턴, 나사산 삽입물 또는 위치 지정점을 사용하여 각 화강암 표면 플레이트를 맞춤 제작할 수 있습니다. 이러한 장착 홀은 측정 기기, 공기 베어링, 모션 스테이지 및 기타 고정밀 부품을 고정하는 데 널리 사용됩니다.

정밀 전자 기기

하지만 맞춤 제작은 명확한 엔지니어링 원칙을 따라야 합니다. 구멍의 위치는 임의로 정해지는 것이 아니라 화강암 기초의 평탄도, 강성 및 장기 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 잘 설계된 구멍 배치는 하중을 판 전체에 고르게 분산시켜 내부 응력 발생을 방지하고 국부적인 변형 위험을 최소화합니다.

또 다른 중요한 고려 사항은 모서리와 이음매 사이의 거리입니다. 특히 고하중 환경에서는 균열이나 표면 손상을 방지하기 위해 장착 구멍은 안전한 거리에 위치해야 합니다. 대형 조립 베이스나 CMM 화강암 테이블의 경우, 작동 중 기하학적 균형과 진동 저항을 유지하기 위해서는 구멍의 대칭성이 매우 중요합니다.

ZHHIMG®에서는 모든 구멍을 온도 조절 시설에서 다이아몬드 공구를 사용하여 정밀하게 가공합니다. 그런 다음 Renishaw 레이저 간섭계, WYLER 전자 레벨 및 Mahr 다이얼 게이지를 사용하여 표면 및 구멍 정렬을 검증하여 맞춤 제작 후에도 화강암 판이 마이크론 수준의 정확도를 유지하도록 합니다.

화강암은 높은 밀도와 낮은 열팽창률 덕분에 맞춤형 정밀 플랫폼에 이상적인 소재입니다. 좌표 측정기, 광학 검사 시스템, 반도체 가공 장비 등 어떤 장비든 제대로 설계 및 교정된 화강암 받침대는 수년간 안정적이고 반복 가능한 정확도를 보장합니다.

궁극적으로 화강암 표면 플레이트의 정밀도는 재료에서만 비롯되는 것이 아니라 디자인의 세부적인 부분에서도 드러납니다. 적절한 엔지니어링과 교정을 통해 신중하게 설계된 장착 구멍은 화강암 플레이트를 단순한 돌덩이에서 정밀 측정의 진정한 기반으로 탈바꿈시킵니다.


게시 시간: 2025년 10월 15일