정밀 측정 및 기계 조립 분야에서 화강암 정반은 정확도와 안정성을 위한 기준 기반으로서 근본적인 역할을 합니다. 장비 설계가 점점 더 복잡해짐에 따라 많은 엔지니어들이 화강암 정반의 장착 구멍을 맞춤 제작할 수 있는지, 그리고 더 중요하게는 정반의 정밀도를 유지하기 위해 어떻게 배치를 설계해야 하는지에 대해 궁금해합니다.
정답은 '예'입니다. 맞춤 제작은 가능할 뿐만 아니라 많은 최신 응용 분야에서 필수적입니다. ZHHIMG®에서는 각 화강암 정반을 고객의 도면에 따라 특정 구멍 패턴, 나사산 인서트 또는 위치 지정 지점으로 맞춤 제작할 수 있습니다. 이러한 장착 구멍은 측정기, 에어 베어링, 모션 스테이지 및 기타 고정밀 부품을 고정하는 데 널리 사용됩니다.
그러나 맞춤 제작은 명확한 엔지니어링 원칙을 따라야 합니다. 구멍의 배치는 무작위로 결정되는 것이 아니라 화강암 바닥의 평탄도, 강성, 그리고 장기 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 잘 설계된 구멍 배치는 하중이 플레이트 전체에 고르게 분산되도록 하여 내부 응력을 방지하고 국부 변형 위험을 최소화합니다.
또 다른 중요한 고려 사항은 모서리와 접합부로부터의 거리입니다. 특히 고부하 환경에서는 균열이나 표면 깨짐을 방지하기 위해 장착 구멍은 안전한 거리에 위치해야 합니다. 대형 조립 베이스 또는 CMM 화강암 테이블의 경우, 구멍 대칭은 작동 중 기하학적 균형과 진동 저항을 유지하는 데 매우 중요합니다.
ZHHIMG®에서는 모든 홀을 온도 제어 시설에서 다이아몬드 공구를 사용하여 정밀하게 가공합니다. 그런 다음 Renishaw 레이저 간섭계, WYLER 전자 수준기, Mahr 다이얼 표시기를 사용하여 표면 및 홀 정렬을 검증하여 맞춤 제작 후에도 화강암 플레이트가 미크론 수준의 정확도를 유지하도록 합니다.
화강암은 고유의 밀도와 낮은 열팽창으로 맞춤형 정밀 플랫폼에 이상적인 소재입니다. 좌표 측정기, 광학 검사 시스템, 반도체 공정 장비 등 어떤 용도에 사용하든, 적절하게 설계되고 교정된 화강암 받침대는 수년간 사용하더라도 안정적이고 반복 가능한 정확도를 보장합니다.
궁극적으로 화강암 정반의 정밀성은 재료에서 끝나지 않습니다. 설계의 세부적인 부분에서도 그 가치가 이어집니다. 적절한 엔지니어링과 교정을 통해 세심하게 맞춤 제작된 장착 구멍은 화강암 정반을 단순한 돌덩어리에서 정밀 측정의 진정한 기반으로 탈바꿈시킵니다.
게시 시간: 2025년 10월 15일