뉴스 - 마찰을 넘어: 초정밀 공작기계에서 공기역학 및 정수압 솔루션 탐색

초정밀 제조 분야에서 기계적 접촉에서 유체막 윤활로의 전환은 표준 엔지니어링과 나노미터 규모의 정밀 기술 사이의 경계를 나타냅니다. 차세대 제품을 개발하는 OEM에게 있어 이는 매우 중요한 의미를 지닙니다.초정밀 공작기계근본적인 선택은 종종 어떤 유형의 비접촉식 베어링 시스템을 구현할 것인지에 달려 있습니다.

ZHHIMG는 이러한 첨단 유체막 시스템을 지원하는 핵심적인 화강암 구조를 제공합니다. 공기정압 베어링과 정수압 베어링의 미묘한 차이를 이해하는 것은 고성능 모션 스테이지 및 공기 베어링 스핀들의 성능을 최적화하는 데 필수적입니다.

공기정압 베어링과 정수압 베어링: 기술적 차이

두 베어링 유형 모두 유체(공기 또는 오일)가 베어링 표면 사이의 틈으로 강제로 주입되는 "외부 가압식" 계열에 속합니다. 그러나 작동 특성에 따라 특정 용도에 사용됩니다.

1. 공기압 베어링 (에어 베어링)

공기압 베어링은 압축 공기를 이용하여 얇고 점도가 낮은 간극을 생성합니다.

장점:정지 상태에서 마찰이 없고, 매우 높은 회전 속도를 제공합니다.공기 베어링 스핀들또한 오염이 전혀 발생하지 않아 반도체 산업의 클린룸 환경에 이상적입니다.
한정:오일 시스템에 비해 강성이 낮지만, 고밀도 지난 흑색 화강암 부품을 기준면으로 사용하여 구조적 강성을 극대화함으로써 이러한 단점을 효과적으로 보완합니다.

2. 유압 베어링 (오일 베어링)

이 시스템들은 공기보다 점도가 훨씬 높은 가압 오일을 사용합니다.

장점:탁월한 하중 지지력과 높은 진동 감쇠력을 자랑합니다. 오일막은 천연 충격 흡수 장치 역할을 하여 고강도 연삭 또는 제분 작업에 유리합니다.
한정:오일 여과, 냉각 시스템, 그리고 오일 온도가 엄격하게 조절되지 않을 경우 발생할 수 있는 열팽창 가능성으로 인해 구조가 더욱 복잡해집니다.

시스템 교정에서 화강암 검사판의 역할

유체막 베어링의 성능은 접촉면의 평탄도에 직접적으로 비례합니다. 따라서 화강암 검사판은 조립 및 교정 과정에서 없어서는 안 될 필수 도구입니다.초정밀 공작기계.

ZHHIMG 화강암 검사판은 000 등급 규격으로 연마되어 에어 베어링의 비행 고도 및 압력 분포를 검증하는 데 필요한 "절대 영점" 기준을 제공합니다. 화강암은 본래 부식성이 없고 열적으로 안정적이기 때문에 다양한 지리적 기후 조건에서도 교정 데이터의 일관성을 유지합니다. 이는 전 세계로 기계를 수출하는 유럽 및 미국 고객에게 매우 중요한 요소입니다.

나노미터 정밀 가공을 위한 공기 베어링 스핀들 통합

공기 베어링 스핀들은 다이아몬드 선반 및 광학 연삭기의 핵심 부품입니다. 볼 베어링의 기계적 소음을 제거함으로써, 이 스핀들은 나노미터 단위의 초정밀 표면 조도(Ra)를 구현할 수 있게 해줍니다.

이러한 스핀들을 기계에 통합할 때, 스핀들 하우징과 기계 프레임 사이의 접합부는 완벽해야 합니다. ZHHIMG는 이러한 스핀들을 수용하는 맞춤형 화강암 기둥 및 브리지 제작을 전문으로 합니다. 당사의 정밀 가공 기술(서브마이크론 공차)을 통해 스핀들의 회전축이 구동축에 완벽하게 수직을 유지하도록 보장합니다.

산업 분석: 화강암이 최고의 소재인 이유

정밀도 향상을 위한 경쟁 속에서 금속은 물리적 한계에 도달하고 있습니다. 주철의 내부 응력과 알루미늄의 높은 열팽창률은 장시간 가공 공정을 망치는 "미세 변형"을 발생시킵니다.

수백만 년에 걸쳐 숙성된 천연 화강암은 강철보다 거의 10배에 달하는 진동 감쇠율을 제공합니다. 이러한 특성 덕분에 화강암은 축에 선형 공기 베어링을 사용하고 축에 다른 진동 감쇠 장치를 사용하는 공작 기계의 유일하게 적합한 기반 재료가 됩니다.에어 베어링 스핀들워크헤드용입니다. ZHHIMG의 엔지니어링 팀은 설계자와 직접 협력하여 T-슬롯, 나사산 인서트 및 복잡한 유체 채널을 화강암에 직접 통합함으로써 부품 수를 줄이고 전체 시스템 강성을 높입니다.