CMM 기계는 모든 생산 공정에 필수적인 요소입니다. 그 이유는 CMM 기계가 가진 한계를 뛰어넘는 엄청난 장점 때문입니다. 그럼에도 불구하고, 이 섹션에서는 두 가지 모두에 대해 살펴보겠습니다.
좌표 측정기 사용의 이점
생산 워크플로에서 CMM 장비를 사용해야 하는 다양한 이유는 다음과 같습니다.
시간과 돈을 절약하세요
CMM 기계는 속도와 정확성 덕분에 생산 흐름에 필수적입니다. 제조 산업에서 복잡한 공구 생산이 급증하고 있으며, CMM 기계는 공구 치수 측정에 이상적입니다. 궁극적으로 생산 비용과 시간을 절감해 줍니다.
품질 보증이 보장됩니다
기계 부품의 치수를 측정하는 기존 방식과 달리, CMM 기계는 가장 신뢰할 수 있는 장비입니다. CMM은 치수 분석, CAD 비교, 공구 인증, 역설계 등의 서비스를 제공하는 동시에 부품을 디지털 방식으로 측정하고 분석할 수 있습니다. 이는 모두 품질 보증에 필요합니다.
다양한 프로브와 기술을 갖춘 다재다능함
CMM 기계는 다양한 유형의 공구 및 부품과 호환됩니다. CMM 기계는 부품의 복잡성을 측정하므로 부품의 복잡성은 중요하지 않습니다.
운영자 참여 감소
CMM 장비는 컴퓨터로 제어되는 장비입니다. 따라서 인력 개입을 최소화할 수 있으며, 이로 인해 문제가 발생할 수 있는 운영 오류가 줄어듭니다.
좌표 측정기 사용의 한계
CMM 기계는 생산 워크플로우를 개선하는 동시에 제조 과정에서 중요한 역할을 합니다. 하지만 고려해야 할 몇 가지 한계점도 있습니다. 다음은 몇 가지 한계점입니다.
프로브는 표면에 닿아야 합니다
프로브를 사용하는 모든 CMM 장비는 동일한 메커니즘을 가지고 있습니다. 프로브가 작동하려면 측정할 부품의 표면에 프로브가 접촉해야 합니다. 내구성이 매우 뛰어난 부품의 경우에는 문제가 되지 않습니다. 그러나 깨지기 쉽거나 섬세한 마감의 부품의 경우, 프로브가 연속적으로 접촉하면 부품의 품질이 저하될 수 있습니다.
부드러운 부품으로 인해 결함이 발생할 수 있습니다.
고무나 엘라스토머와 같은 부드러운 소재로 만든 부품의 경우 프로브를 사용하면 부품이 꺼질 수 있습니다. 이는 디지털 분석 시 나타나는 오류로 이어집니다.
올바른 프로브를 선택해야 합니다
CMM 장비는 다양한 유형의 프로브를 사용하며, 최적의 프로브를 선택하려면 적절한 프로브를 선택해야 합니다. 적절한 프로브 선택은 부품의 치수, 필요한 설계, 그리고 프로브의 성능에 따라 크게 달라집니다.
게시 시간: 2022년 1월 19일