중옌 에보닉 레이저 마킹기
고정밀 위치 제어: 열팽창 계수가 거의 0에 가깝고 전체 스트로크 직진도가 ±5μm인 대리석과 화강암의 이중 암반 베이스를 채택했습니다. 레니쇼(Renishaw) 그레이팅 시스템과 가오춘(Gaocun) 드라이버를 결합하여 0.5μm 수준의 폐루프 위치 제어를 구현했으며, 오차 매핑 정확도는 ±1.5μm입니다. 이를 통해 "라인 편차" 문제를 해결하여 페로브스카이트 배터리 생산에서 요구되는 마이크론 수준의 고정밀 절단 조건을 충족합니다. 또한 플랫폼 변형으로 인한 라인 오프셋을 효과적으로 방지하고 배터리의 광전 변환 효율을 보장합니다.
높은 안정성: 화강암은 온도 변화 및 부식에 대한 저항성이 뛰어나며, -20℃에서 50℃에 이르는 넓은 온도 범위에서도 성능 저하가 없습니다. 화강암과 대리석으로 구성된 견고한 구조에 충격 흡수 에어백을 결합하여 90% 이상의 진동 감쇠율을 달성했으며, 장비 자체의 진동 진폭은 0.1μm 미만입니다. 마킹 균일도가 40% 향상되어 무진 작업장이나 고습 환경과 같은 열악한 환경에서도 사용 가능합니다. 고속 이동 중에도 레이저 헤드의 흔들림을 방지하고, 마킹 가장자리에 버(burr)가 없어 제품 생산량 향상에 기여합니다.
고속 처리: 선형 모터 직접 구동 기술과 화강암 베이스 등의 설계가 결합되어 최대 1.6G의 가속도를 구현하며, 최고 속도 1000mm/s로 이동할 수 있습니다. 750kg의 하중에서도 1%의 속도 안정성을 유지하며, 7×24시간 연속 생산을 지원하고 유지 보수 주기를 3배 이상 연장하여 가동 중지 비용을 크게 절감하고 생산 효율을 향상시킵니다.
ROFIN 레이저 가공 시스템
고효율 처리: PERC 셀 레이저 가공에서 시스템의 모듈 플랫폼은 웨이퍼 이송을 위한 두 개의 독립적인 컨베이어 벨트를 갖추고 있으며, 각 벨트에는 레이저가 장착되어 있습니다. 장비의 핵심은 레이저 소스와 웨이퍼의 빠른 이송을 지원하는 고정밀 화강암 베이스를 채택했습니다. "비행 가공" 기술을 통해 레이저 가공 주기에서 실리콘 웨이퍼의 이송 및 이동 시간을 획기적으로 단축했습니다. 시간당 최대 4,500개의 웨이퍼를 처리할 수 있어 생산 효율이 크게 향상됩니다.
화강암 기반을 사용하여 레이저 소스와 웨이퍼 전송의 안정성과 높은 정밀도가 보장되므로, PERC 배터리 생산에서 요구되는 다양한 고정밀 가공, 예를 들어 실선, 점선, 점선 가공은 물론 선택적 방출, MWT 드릴링 및 에지 절연 공정까지 모두 동일 플랫폼에서 고정밀로 가공할 수 있습니다.
위의 사례들을 통해 화강암 기반재는 우수한 열 안정성, 높은 강성 및 내진성, 고정밀 유지력, 뛰어난 내식성 등 배터리 생산 라인에 여러 가지 이점을 제공한다는 것을 알 수 있습니다. 이러한 이점들은 배터리 생산의 효율성, 품질 및 일관성을 향상시키고 생산 및 유지 보수 비용을 절감하여 배터리 산업의 발전을 촉진하는 데 기여합니다.
게시 시간: 2025년 5월 15일