알루미나 세라믹 공정 흐름

알루미나 세라믹 공정 흐름
기술의 지속적인 발전으로 정밀 세라믹은 화학, 기계 제조, 생물 의학 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있으며, 성능 향상과 함께 점차 적용 범위가 확대되고 있습니다. Kezhong Ceramics에서는 정밀 세라믹의 자세한 생산 과정과 공정 흐름을 소개합니다.

정밀 세라믹 생산 공정은 주로 알루미나 분말을 주원료로, 산화마그네슘을 첨가제로 사용하여 건식 프레스 소결 방식으로 시험에 필요한 정밀 세라믹을 생산합니다. 구체적인 공정 흐름은 다음과 같습니다.

정밀 세라믹을 생산하려면 먼저 실험에 필요한 재료인 산화알루미늄, 이산화아연, 산화마그네슘을 채취하여 각각 다른 그램의 무게를 계산하고, 저울을 사용하여 재료를 정밀하게 칭량하고 채취해야 합니다.

두 번째 단계에서는 PVA 솔루션이 다양한 재료 비율에 따라 구성됩니다.

세 번째 단계에서는 첫 번째와 두 번째 단계에서 제조된 원료의 PVA 용액을 혼합하여 볼 밀링합니다. 이 공정은 일반적으로 약 12시간 동안 진행되며, 볼 밀링 회전 속도는 900r/min으로 유지되고, 증류수를 사용하여 볼 밀링 작업을 수행합니다.

네 번째 단계는 진공 건조 오븐을 사용하여 준비된 원료를 탈수 및 건조하고 작업 온도를 80~90°C로 유지하는 것입니다.

다섯 번째 단계는 먼저 과립화한 후 성형하는 것입니다. 이전 단계에서 건조된 원료를 유압 잭에 압착합니다.

여섯 번째 단계는 알루미나 제품을 소결, 고정 및 성형하는 것입니다.

마지막 단계는 정밀 세라믹 제품의 연마 및 광택 작업입니다. 이 단계는 두 가지 공정으로 나뉩니다. 먼저 그라인더를 사용하여 세라믹 제품의 과다한 큰 입자를 대부분 제거하고, 고운 사포를 사용하여 세라믹 제품의 일부 영역을 미세하게 문지릅니다. 그리고 장식 작업을 한 후, 마지막으로 정밀 세라믹 제품 전체를 광택 처리하여 정밀 세라믹 제품이 완성됩니다.