알루미나 세라믹 공정 흐름

알루미나 세라믹 공정 흐름
지속적인 기술의 발전으로 정밀세라믹은 화학공업, 기계제조, 바이오의약 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있으며, 성능향상과 함께 점차 응용범위가 확대되고 있습니다.다음 Kezhong Ceramics에서는 정밀 세라믹의 상세한 생산 과정을 소개합니다.프로세스 흐름.

정밀 세라믹의 생산 공정은 주로 알루미나 분말을 주원료로 하고 산화 마그네슘을 첨가제로 사용하며 건식 프레싱을 사용하여 소결하여 테스트에 필요한 정밀 세라믹을 생산합니다.특정 프로세스 흐름.

정밀 세라믹을 생산하려면 먼저 실험에 필요한 재료인 산화알루미늄, 이산화아연 및 산화마그네슘을 가져와 각각 다른 그램의 무게를 계산하고 저울을 사용하여 재료의 무게를 측정하고 자세히 가져와야 합니다.

두 번째 단계에서는 다양한 재료 비율에 따라 PVA 용액을 구성합니다.

3단계에서는 1단계와 2단계에서 제조된 원료의 PVA 용액을 혼합하여 볼밀링하는 단계이다.이 공정의 시간은 일반적으로 약 12h이며, 볼밀링의 회전속도는 900r/min으로 보장되며, 볼밀링 작업은 증류수를 사용하여 수행된다.

네 번째 단계는 진공 건조 오븐을 사용하여 준비된 원료를 탈수 및 건조하며 작업 온도를 80-90 °C로 유지하는 것입니다.

다섯 번째 단계는 먼저 과립화한 다음 모양을 만드는 것입니다.이전 단계에서 건조된 원료를 유압잭에 압착합니다.

여섯 번째 단계는 알루미나 제품을 소결, 고정 및 성형하는 단계입니다.

마지막 단계는 정밀 세라믹 제품의 연마 및 연마입니다.이 단계는 두 가지 프로세스로 나누어집니다.먼저, 그라인더를 사용하여 세라믹 제품의 과도한 큰 입자를 대부분 제거한 다음 고운 사포를 사용하여 세라믹 제품의 일부 영역을 미세하게 문지릅니다.그리고 장식을 하고, 최종적으로 정밀 세라믹 제품 전체를 연마하여 정밀 세라믹 제품이 완성됩니다.