반도체 제조의 "나노 정밀성"을 둘러싼 치열한 경쟁에서 웨이퍼 절단 장비의 미세한 오류조차도 칩을 폐기물로 만들 수 있습니다. 화강암 기반은 ±5um의 반복 위치 정확도를 제어하는 숨은 영웅으로, 세 가지 자연의 경이로움으로 정밀 제조의 법칙을 새롭게 정의합니다.
열 변형에 대한 "안정 앵커": 화강암의 열팽창 계수는 5~7×10⁻⁶/℃로 금속 재료의 3분의 1에 불과합니다. 웨이퍼 절단 장비의 고속 작동으로 발생하는 열 충격으로 일반 재료는 열팽창 및 수축으로 인해 변형되어 절단 헤드의 위치가 변동됩니다. 그러나 화강암 바닥은 "움직임 없이" 유지될 수 있어 열 변형으로 인한 위치 편차를 근본적으로 제거하고 정밀 가공을 위한 견고한 기반을 마련합니다.
진동 흡수의 "침묵의 방패": 공작기계의 끊임없는 굉음과 작업장 장비의 끊임없는 진동은 정밀성을 "치명적으로 파괴하는 요인"으로 여겨질 수 있습니다. 화강암의 독특한 결정 구조는 마치 천연 충격 흡수 장치와 같아 장비 작동으로 발생하는 외부 진동과 기계적 진동을 열 에너지로 빠르게 변환하여 방출할 수 있습니다. 다른 베이스는 진동으로 인해 여전히 "흔들리는" 반면, 화강암 베이스는 절삭 헤드가 움직이지 않도록 안정적인 플랫폼을 형성하여 ±5um의 정밀성을 가능하게 합니다.
내식성 "영원한 요새": 반도체 작업장은 에칭 용액, 산 및 알칼리 세척제와 같은 부식성 물질로 가득 차 있습니다. 이러한 환경에서 금속 기판은 점차 녹슬고 변형됩니다. 화학적으로 안정된 화강암은 이러한 화학 물질과 전혀 반응하지 않습니다. 몇 년 동안 사용하더라도 구조적 무결성을 유지하고 지속적으로 고정밀 절단을 보장합니다.
재료의 뛰어난 재능부터 초정밀 가공까지, 화강암 베이스는 그 견고함을 통해 모든 재료가 반도체 제조의 혹독한 조건을 충족할 수 없다는 것을 보여주었습니다. 바로 이러한 대체할 수 없는 자연적 장점 덕분에 화강암 베이스는 웨이퍼 절단 장비의 반복 위치 정확도 ±5um 달성에 핵심적인 역할을 하게 되었으며, 반도체 산업이 더욱 정밀한 방향으로 나아가는 데 큰 원동력이 되었습니다.
게시 시간: 2025년 5월 14일