대형 화강암 플랫폼은 정밀 측정 및 가공의 핵심 기준점 역할을 합니다. 절단, 두께 설정, 연마 공정은 플랫폼의 정확도, 평탄도, 그리고 사용 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 두 가지 공정은 뛰어난 기술력뿐만 아니라 화강암의 특성에 대한 깊은 이해를 요구합니다. 아래에서는 공정 원리, 주요 작업 요점, 그리고 품질 관리에 대해 살펴보겠습니다.
1. 절단 및 두껍게 하기: 플랫폼의 기본 형태를 정확하게 형성
절단 및 두께 조정은 대형 화강암 플랫폼 제작의 첫 번째 중요한 단계입니다. 이 단계의 목표는 원자재를 필요한 두께로 절단하여 후속 연마 작업을 위한 매끄러운 기초를 마련하는 것입니다.
암석 전처리
채굴 후, 거친 재료는 표면이 고르지 않고 풍화된 층이 있는 경우가 많습니다. 처음에는 대형 다이아몬드 와이어 톱이나 원형 톱을 사용하여 표면의 불순물과 불규칙성을 제거하고 거친 재료를 규칙적인 직사각형 모양으로 다듬습니다. 이 과정에서는 불균일한 절삭력으로 인해 거친 재료에 균열이 생기는 것을 방지하기 위해 절삭 방향과 이송 속도를 엄격하게 제어해야 합니다.
위치 지정 및 고정
전처리된 블록을 절단기 테이블에 놓고 클램프를 사용하여 정확한 위치에 고정합니다. 설계 도면을 참조하여 블록의 절단 방향이 플랫폼의 원하는 길이와 너비에 맞춰지도록 합니다. 고정은 매우 중요합니다. 절단 과정 중 블록이 움직이면 절단 치수에 편차가 발생하고 플랫폼의 정확도에 영향을 미치기 때문입니다.
두께에 따른 다중 와이어 절단
멀티 와이어 절단 기술은 여러 개의 다이아몬드 와이어를 사용하여 블록을 동시에 절단합니다. 와이어가 이동함에 따라 다이아몬드 입자의 연삭 작용으로 블록이 원하는 두께로 점차 얇아집니다. 절단 과정에서는 절단 부위에 냉각수를 지속적으로 분사해야 합니다. 이는 와이어 온도를 낮추고 과열로 인한 다이아몬드 입자의 탈락을 방지할 뿐만 아니라, 절단 중 발생하는 석분을 제거하여 절단 정확도에 영향을 줄 수 있는 석분 축적을 방지합니다. 작업자는 절단 과정을 면밀히 모니터링하고 블록의 경도와 절단 진행 상황에 따라 와이어 장력과 절단 속도를 적절히 조절하여 매끄러운 절단면을 확보해야 합니다.
2. 연마 표면 처리: 완벽하게 매끄럽고 윤기 있는 마감 처리
연마는 대형 화강암 플랫폼의 높은 정밀도와 미관을 구현하는 핵심 공정입니다. 여러 단계의 연마 및 연마 과정을 거쳐 플랫폼 표면은 거울과 같은 마감과 높은 평탄도를 얻습니다.
거친 연삭 단계
실리콘 카바이드 연마재가 포함된 대형 연삭 헤드를 사용하여 절단된 플랫폼 표면을 거칠게 연삭합니다. 거칠게 연삭하는 목적은 절단으로 인해 생긴 칼자국과 표면의 불규칙성을 제거하고, 이후 미세 연삭을 위한 기초를 마련하는 것입니다. 연삭 헤드는 플랫폼 표면을 일정한 압력으로 왕복 운동합니다. 압력과 마찰을 받는 연삭재는 표면의 돌출부를 점차적으로 매끄럽게 다듬습니다. 이 과정에서 연삭재의 과열 및 비효율성을 방지하고 연삭으로 인해 발생하는 석분을 제거하기 위해 냉각수를 지속적으로 공급합니다. 거칠게 연삭 후 플랫폼 표면에는 눈에 띄는 칼자국이 없어야 하며, 평탄도는 초기에 개선되어야 합니다.
미세 분쇄 단계
산화 알루미늄 연마재로 바꾸고 미세 연삭에는 더 미세한 연삭 헤드를 사용하십시오. 미세 연삭은 표면 거칠기를 더욱 미세하게 하고 거친 연삭으로 인해 생긴 미세한 흠집을 제거합니다. 작업 중에는 연삭 헤드의 압력과 속도를 엄격하게 제어하여 연삭재가 플랫폼 표면에 고르게 도포되도록 해야 합니다. 미세 연삭 후 표면 평탄도와 마감이 크게 향상되어 후속 연마 작업에 적합합니다.
연마 단계
플랫폼 표면은 산화주석 연마 페이스트와 천연 양모 펠트 연삭 헤드를 사용하여 연마합니다. 연마 과정에서 양모 펠트 연삭 헤드가 회전하며 연마 페이스트를 표면에 고르게 도포합니다. 연마 페이스트의 화학적 작용과 연삭 헤드의 기계적 마찰을 통해 표면에 밝은 피막이 형성됩니다. 연마 시에는 연마 페이스트의 양과 연마 시간에 세심한 주의를 기울여야 합니다. 연마 시간이 너무 적거나 부족하면 원하는 광택을 얻을 수 없습니다. 연마 시간이 너무 길거나 너무 길면 표면에 긁힘이나 오렌지 껍질 현상이 발생할 수 있습니다. 세심한 연마 후, 넓은 화강암 플랫폼 표면은 거울과 같은 광택과 높은 평탄도를 나타냅니다.
III. 품질 관리: 프로세스 전반의 핵심
품질 관리는 절단부터 두께 측정, 연마 및 표면 처리에 이르기까지 전체 공정의 필수적인 부분입니다. 각 공정이 완료된 후, 평탄도를 측정하는 레이저 간섭계와 매끄러움을 측정하는 표면 조도계와 같은 첨단 검사 장비를 사용하여 플랫폼을 검사합니다. 검사 결과가 설계 요건을 충족하지 못할 경우, 원인을 신속하게 분석하고 재절단 또는 재연마와 같은 적절한 시정 조치를 취해야 합니다. 각 공정의 품질을 엄격하게 관리해야만 최종 대형 화강암 플랫폼이 높은 정밀도와 안정성 요건을 충족할 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 9월 9일