정밀 화강암 플랫폼/표면판

Q: 00등급, 0등급, 1등급 화강암 표면판의 차이점은 무엇인가요?

A: 00 등급은 가장 엄격한 평탄도 공차(≤ 0.5 μm/m)를 제공하며, 국제 표준에 대한 소급성이 필수적인 국가 계측 기관 및 교정 연구소에서 사용됩니다. 0 등급(≤ 1.0 μm/m)은 CMM실 및 정밀 검사 연구소에서 주로 사용됩니다. 1 등급(≤ 2.0 μm/m)은 작업장 현장 검사, 기계 조립 및 교육 환경에 적합합니다. 대부분의 상업용 계측 연구소에서는 최소 등급으로 0 등급을 지정합니다.

질문: 일부 화강암 상판 측면에 금속 삽입물이 있는 이유는 무엇입니까?

A: 금속 삽입물은 두 가지 목적을 수행합니다. 첫째, 모서리 프로파일의 구조적 보강을 제공하고, 둘째, 전기 접지를 제공합니다. 광학 기기, 레이저 시스템 또는 전자빔 장비를 사용하는 계측 환경에서 화강암 표면에 정전기가 축적되면 측정 오류나 ESD 손상이 발생할 수 있습니다. 접지된 삽입물은 명확한 방전 경로를 제공합니다. 장비의 OEM 도면에 접지 요구 사항이 명시되어 있는 경우, 당사는 해당 사양에 맞춰 제품을 제조합니다.

질문: 화강암이 진짜 화강암인지 대리석인지 어떻게 알 수 있나요?

A: 세 가지 간단한 확인 사항이 있습니다. 첫째, 밀도 사양을 요청하십시오. 천연 화강암은 구성 성분에 따라 2,600~3,100kg/m³의 밀도를 가집니다. 대리석은 일반적으로 2,300~2,800kg/m³입니다. 둘째, 열팽창 계수를 확인하십시오. 화강암은 약 5~7 × 10⁻⁶/°C로 팽창하고, 대리석은 14~17 × 10⁻⁶/°C에 가깝습니다. 셋째, 원산지 채석장과 지질 보고서를 요청하십시오. 당사는 사용하는 모든 블록에 대한 자재 인증서를 제공합니다.

질문: 표준 카탈로그에 없는 맞춤 사이즈도 제작 가능한가요?

A: 네. 당사의 최대 단일 부품 가공 능력은 20,000mm × 4,000mm × 1,000mm입니다. 특정 기계 OEM 요구 사항에 맞춰 비표준 길이 및 두께의 제품도 정기적으로 생산하고 있습니다. 맞춤형 크기의 제품 생산 기간은 필요한 크기의 원자재 재고 상황에 따라 일반적으로 6~10주 정도 소요됩니다.

질문: 화강암 상판은 어떻게 포장되어 배송되나요?

A: 각 플랫폼은 운송 중 표면 산화를 방지하기 위해 VCI(증기 부식 방지제) 필름으로 포장한 후 충격 감지 센서가 장착된 강화 목재 상자에 넣어 운송합니다. 해외 운송의 경우, 전문 방진 고정식 20피트 또는 40피트 컨테이너를 사용합니다. 지난 24개월 동안 함부르크, 로테르담, 싱가포르, 로스앤젤레스, 부산 항으로 화강암 플랫폼을 운송했으며, 단 한 건의 손상 클레임도 발생하지 않았습니다.

질문: 화강암 플랫폼 배송 시 어떤 서류를 제공하시나요?

A: 모든 출하품에는 치수 검사 보고서, 평탄도 측정 보고서(자동 콜리메이터 데이터), 재료 인증서(밀도, 광물 조성), 열팽창 계수 문서, 접지 삽입 위치 도면 및 NIM에 소급 가능한 교정 인증서가 포함됩니다. 기계 조립을 위한 FEA(유한 요소 해석) 보고서와 같은 추가 문서가 필요한 경우 요청 시 제공해 드립니다.