산업 생산 현장, 특히 높은 정밀도와 연속성이 요구되는 환경에서 XYZT 정밀 갠트리 이동 플랫폼은 종종 고부하 및 장시간 연속 작동이 필요합니다. 이러한 상황에서 화강암 부품의 내구성은 플랫폼의 안정적인 작동을 보장하는 핵심 요소가 됩니다.
구조적 안정성은 내구성을 보장합니다.
수십억 년에 걸친 지질학적 변화를 거쳐 화강암 내부의 광물 결정들은 촘촘하게 배열되어 매우 조밀하고 균일한 구조를 형성합니다. 고하중 조건에서 일반 소재 부품은 압력으로 인해 내부 구조 변형이 발생하여 정밀도가 저하되거나 플랫폼이 손상될 수 있습니다. 그러나 화강암 부품은 탁월한 압축 강도 덕분에 고하중 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다. 연구 자료에 따르면 고품질 화강암의 압축 강도는 200~300MPa에 달하여 일반 강철의 압력을 큰 변형 없이 견딜 수 있습니다. 한 대형 항공 부품 제조 기업의 경우, 이 회사에서 사용하는 XYZT 정밀 갠트리 이동 플랫폼은 수 톤에 달하는 항공기 엔진 케이스를 가공하는 동안 화강암 부품을 안정적으로 지지합니다. 최대 10시간 동안의 연속 가공 공정 동안 플랫폼의 평탄도 오차는 항상 ±0.05mm 이내로 제어됩니다. 이는 고정밀 밀링, 드릴링 등의 공정을 원활하게 완료할 수 있도록 보장하며, 화강암 부품이 고하중 조건에서도 구조적 안정성을 유지하는 탁월한 능력을 입증합니다.
장기간 사용을 위한 내마모성
장시간 연속 운전은 움직이는 부품 간의 잦은 마찰을 의미하며, 이는 부품의 내마모성에 상당한 부담을 줍니다. 화강암은 경도가 높아 모스 경도가 보통 6~7에 달하며, 많은 금속 재료보다 내마모성이 뛰어납니다. 자동차 금형 제조 공장의 XYZT 플랫폼과 같은 실제 생산 현장에서는 대형 금형 빌릿을 매일 정밀 가공해야 하며, 플랫폼은 하루 최대 16시간까지 가동됩니다. 장기간 사용 모니터링 결과, 화강암 부품의 표면 마모는 극히 미미한 것으로 나타났습니다. 1만 시간 연속 운전 후에도 플랫폼의 움직이는 부품과 접촉하는 화강암 표면의 마모는 단 0.02mm에 불과하여 일반 금속 재료보다 훨씬 낮습니다. 이는 마모로 인한 정밀도 저하와 장비 유지 보수 빈도를 효과적으로 줄여 플랫폼의 장기적인 안정 작동을 보장합니다.
열 안정성 보조 한계 조건
고부하 운전 시 장비의 발열량이 상당하며, 온도 변화는 부품 성능에 쉽게 영향을 미칩니다. 화강암의 열팽창 계수는 일반적으로 5~7 × 10⁻⁶/℃로 매우 낮아 큰 온도 변화에도 크기 변화가 최소화됩니다. 전자 칩 제조 기업의 포토리소그래피 공정에서 XYZT 정밀 갠트리 이동 플랫폼은 고정밀 포토리소그래피 장비를 장시간 운반해야 하므로 장비 작동 시 많은 열이 발생하고 작업장 온도가 단시간에 5~10℃ 상승할 수 있습니다. 이러한 환경에서 화강암 부품으로 지지되는 플랫폼은 온도 변화로 인한 뚜렷한 열 변형 없이 항상 안정적인 상태를 유지하여 칩 리소그래피의 나노 스케일 정밀도를 보장하고, 하루 20시간의 초장시간 안정 운전을 달성하여 유사한 일반 소재 플랫폼의 운전 시간 한계를 뛰어넘어 복잡한 열 환경에서 화강암 부품의 내구성 우위를 입증했습니다.
게시 시간: 2025년 4월 14일