PCB 정밀 드릴링 분야에서 ZHHIMG® 화강암 베이스는 다음과 같은 네 가지 핵심 장점 덕분에 강철 베이스를 대체하는 선호되는 대안으로 자리 잡았습니다.
1. 안정적인 구조: 뛰어난 변형 저항성
밀도가 3100kg/m³인 흑색 화강암을 사용했습니다. 화강암은 내부 광물 결정이 치밀하고 자연적인 내부 응력이 거의 0에 가깝습니다. 장기간 하중을 받는 강철 프레임의 격자 미끄러짐 문제와 비교했을 때, 화강암 프레임은 변형을 90% 이상 억제하여 드릴링 장비가 장시간 동안 ±1μm의 위치 정밀도를 유지할 수 있도록 합니다.
2. 높은 진동 흡수 효율: 드릴링 정확도가 3배 향상됩니다.
화강암 내부의 광물 마찰은 자연적인 감쇠 효과를 만들어 드릴링 과정에서 발생하는 진동 에너지의 90%를 흡수할 수 있습니다(강철 받침대는 30%만 흡수 가능). 한 PCB 제조업체의 실제 측정 결과에 따르면, 화강암 받침대를 설치한 후 0.1mm 미세 구멍 벽면의 표면 조도가 Ra1.6μm에서 Ra0.5μm로 감소했으며, 드릴 비트의 수명도 두 배로 연장되었습니다.
3. 뛰어난 열 안정성: 온도 차이의 영향이 최소화됩니다.
화강암의 열팽창 계수는 5.5×10⁻⁶/℃에 불과합니다(강철의 경우 11.5×10⁻⁶/℃). 장비의 연속 작동 온도가 10℃ 상승할 경우, 화강암 받침대의 열 변형은 5μm 미만인 반면, 강철 받침대는 12μm에 달할 수 있어 열팽창 및 수축으로 인한 구멍 위치 오차를 효과적으로 방지합니다.
IV. 처리 정확도: 나노미터 수준의 표준으로 보장
이 제품은 5축 CNC 연삭기로 가공되어 평탄도가 ±0.5μm/m 이내로 제어되며, 맞춤형 T자형 홈, 나사 구멍 및 기타 복잡한 구조를 지원합니다. 한 드릴링 장비 제조업체의 사례에 따르면, 화강암 재질의 기계 베이스의 설치 구멍 위치 정밀도는 ±0.01mm에 달하여 강철 재질의 기계 베이스보다 50% 더 높으며, 장비 시운전 시간을 크게 단축했습니다.
비용 및 환경적 이점: 초기 비용은 15% 더 높지만, 수명은 10년 이상(철골 프레임은 5년)이며 유지 보수가 필요 없습니다. 화강암 채굴 및 가공 과정에서 발생하는 탄소 배출량은 철강 제련 과정보다 40% 적어 친환경 제조 추세에 부합합니다.
게시 시간: 2025년 6월 18일