정밀 계측에서 화강암 표면판은 측정 정확도의 기반이 됩니다. 그러나 모든 화강암 플랫폼이 동일한 것은 아닙니다. 좌표 측정기(CMM)의 베이스로 사용될 때, 표면판은 일반 검사판보다 훨씬 엄격한 평탄도 및 강성 기준을 충족해야 합니다.
평탄도 – 치수 정확도의 핵심
평탄도는 측정 정확도를 결정하는 핵심 요소입니다.
일반 검사에 사용되는 표준 화강암 표면판의 경우 평탄도 허용 오차는 일반적으로 등급(00등급, 0등급 또는 1등급)에 따라 미터당 (3~8)μm 범위 내에 있습니다.
이와 대조적으로, CMM용으로 설계된 화강암 플랫폼은 종종 미터당 (1–2) μm 이내의 평탄도를 요구하며, 경우에 따라서는 넓은 영역에 걸쳐 1 μm 미만의 평탄도를 요구하기도 합니다. 이러한 극도로 엄격한 허용 오차는 측정 프로브의 판독값이 미세한 수준의 불균일성에 영향을 받지 않도록 보장하여 전체 측정 영역에서 일관된 반복성을 가능하게 합니다.
강성 – 안정성의 숨겨진 요소
평탄도는 정확도를 결정짓는 반면, 강성은 내구성을 결정합니다. CMM 화강암 받침대는 기계의 이동 하중과 동적 가속도 하에서도 치수 안정성을 유지해야 합니다.
이를 위해 ZHHIMG®는 압축 강도가 뛰어나고 열팽창이 최소화된 고밀도 흑색 화강암(약 3100 kg/m³)을 사용합니다. 그 결과, 변형, 진동 및 온도 변화에 강한 구조물이 완성되어 장기적인 기하학적 안정성을 보장합니다.
ZHHIMG®의 정밀 제조
모든 ZHHIMG® CMM 화강암 측정 플랫폼은 온도 조절이 가능한 클린룸에서 숙련된 장인이 정밀 연삭 및 수작업 래핑 작업을 거칩니다. 표면은 레이저 간섭계, WYLER 전자 레벨, Renishaw 센서를 사용하여 검증되며, 모든 측정 장비는 국가 계측 표준을 준수합니다.
당사는 DIN, ASME 및 GB 규격을 준수하며, 각 고객의 기계 부하 및 적용 환경에 따라 두께, 지지 구조 및 보강 설계를 맞춤 제작합니다.
차이가 중요한 이유
CMM에 일반 화강암 판을 사용하는 것이 처음에는 비용 효율적이라고 생각할 수 있지만, 단 몇 미크론의 불균일성만으로도 측정 데이터가 왜곡되고 장비의 신뢰성이 떨어질 수 있습니다. 인증된 CMM용 화강암 받침대에 투자하는 것은 정밀도, 반복성 및 장기적인 성능에 투자하는 것과 같습니다.
ZHHIMG® — CMM 기초의 기준
20개 이상의 국제 특허와 ISO 및 CE 인증을 보유한 ZHHIMG®는 계측 및 자동화 산업을 위한 정밀 화강암 부품 분야에서 신뢰받는 글로벌 제조업체로 인정받고 있습니다. 저희의 사명은 간단합니다. "정밀한 사업은 아무리 노력해도 지나치지 않습니다."
게시 시간: 2025년 10월 15일