화강암 부품은 고객의 요구에 맞춰 드릴링, 슬로팅, 평행도 조정, 평탄도 보정 등을 포함한 정밀 가공을 통해 화강암 기반 플랫폼에서 제작됩니다. 일반 화강암 플랫폼에 비해 화강암 부품은 더 높은 기술 요구 사항을 충족해야 하며, 주로 기계 산업의 공구 및 정밀 기기에 사용되기 때문에 "화강암 부품"이라는 이름이 붙었습니다. 화강암 부품은 내마모성, 내열성, 안정적인 물리적 특성, 치밀한 구조 등 탁월한 특성을 지니고 있습니다. 내충격성 입자조차도 표면 정밀도 저하를 일으키지 않아 매끄러운 표면을 구현합니다.
화강암 부품은 작업 표면 관리가 용이하고, 선팽창 계수가 낮은 안정적인 소재이며, 높은 기계적 정밀도와 변형 저항성을 제공합니다. 뛰어난 경도와 강도로 현장 작업 환경에 적합합니다. 측정은 매끄럽고 달라붙지 않으며, 작은 흠집이라도 측정 정확도에 영향을 미치지 않습니다. 석재 제품인 화강암 부품은 녹에 강하고 수명이 길습니다.
화강암 부품은 오랫동안 주로 기계 제조, 특히 계측기 및 측정 도구에 사용되어 왔으며, 그 결과 비교적 안정적인 시장 수요를 유지해 왔습니다. 최근 생활 수준 향상과 함께 화강암 부품은 가정 등 다양한 분야에서 점차 널리 사용되면서, 특히 현대적인 미적 감각과 부합하는 품질과 품격의 상징으로 자리매김하고 있습니다. 이는 최근 국내 시장에서 화강암 부품 수요가 증가하는 주요 원인 중 하나입니다. 화강암 부품은 다양한 작업 환경에 적합하며, 시간이 지나도 정밀도를 유지하여 정확한 가공 및 검사를 보장합니다. 특히 측정 및 정밀 조립 분야에 매우 적합합니다.
화강암 부품의 주요 장점
낮은 선팽창 계수: 온도 변화의 영향을 덜 받아 안정적인 정밀도를 보장합니다.
높은 열응력 저항성: 아크 용접에 비해 열응력으로 인한 균열 발생 가능성이 낮습니다.
방습 및 방청 기능: 사용 및 유지 관리가 간편합니다.
안정적인 소재: 화강암은 장기간에 걸친 자연 숙성 과정을 거쳐 내부 응력이 완전히 해소되고 변형에 강해집니다.
표면 손상 영향 최소화: 충격이나 긁힘은 단지 작은 흠집만 남길 뿐 측정 정확도에는 영향을 미치지 않습니다.
치밀한 미세구조와 매끄러운 표면: 낮은 표면 조도로 원활한 측정 작업을 보장합니다.
용접 수리 후 가공성: 스프레이 용접이나 아크 용접으로 수리한 부분은 가공이 가능하며, 모재와 유사한 색상을 얻을 수 있지만 열 변형을 고려해야 합니다.
화강암 구성 요소를 설계할 때 고려해야 할 주요 요소
인서트 크기 및 홀 정밀도: 인서트를 통한 토크의 안정적인 전달을 보장합니다.
직선형 레일 설계: 나사 고정이 필요한지 또는 홈을 이용하여 고정할 수 있는지 고려하십시오.
하중 지지력 및 하중 특성: 적용 요구사항에 따라 하중 지지 구조를 설계합니다.
기초 지지 방식: 철골 구조 또는 진동 차단 시스템을 선택하십시오.
표면 품질: 측정 정확도를 확보하기 위해 평탄도와 거칠기를 관리합니다.
공기 베어링 설계: 필요한 경우 공기 베어링 표면을 확보하십시오.
측면 가시성: 화강암 구성 요소의 측면이 노출되는지 여부를 고려하십시오.
환경적 요인: 온도 변화, 습도, 진동 및 먼지가 부품 성능에 미치는 영향을 고려하십시오.
이러한 요소들을 종합적으로 고려함으로써, 화강암 부품은 정밀 측정 및 기계 제조의 높은 기준을 충족할 뿐만 아니라 복잡한 환경에서도 시간이 지나도 안정적인 성능을 유지하여 고객에게 신뢰할 수 있고 정밀한 솔루션을 제공합니다.
게시 시간: 2025년 9월 22일